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200 Nm3/H, 99,99% Reinheit PSA-Technologie zur Erzeugung von Stickstoff
  • 200 Nm3/H, 99,99% Reinheit PSA-Technologie zur Erzeugung von Stickstoff

200 Nm3/H, 99,99% Reinheit PSA-Technologie zur Erzeugung von Stickstoff

Herkunftsort China
Markenname Eco-Tech
Zertifizierung CE ISO13485 ISO9001
Modellnummer PN4200
Dokument Produktbroschüre PDF
Produktdetails
Kapazität:
200 Nm/h
Einlassdurchmesser:
DN50
Durchmesser der Steckdose:
DN40
Größe:
2200*1500*2650mm 3400 kg
Nachfrage nach sauberer Druckluft:
16.67
Empfohlen Luftkompressor:
132Kw (19,0m3/min 10Bar) oder 90Kw (16,8m3/min 8Bar)
Steuerungssystem:
PLC
Typ:
Stickstoffgenerator
Gewährleistung:
1 Jahr
Hervorheben: 

dn40 psa Turm in Stickstoffanlage

,

200Nm3/H PSA-Turm in Stickstoffanlage

,

99.99% PSA-Technologie für die Stickstofferzeugung

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1
Preis
USD 12000-25000 pieces
Verpackung Informationen
Holzgehäuse
Lieferzeit
20 Tage
Zahlungsbedingungen
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
1000 Stücke pro Jahr
Produkt-Beschreibung

PSA-Stickstoffgenerator: 200Nm3/H, 99,99% Reinheit, für Lebensmittel, Metallurgie, Chemie

Beschreibung von 99,99% Reinheit 200Nm3/HPSA-StickstoffanlageLebensmittel, Metallurgie, Chemie

Anwendbarer Wirtschaftszweig

 

DieStickstoffanlageist eine spezialisierte Industrieanlage, die sich auf die Produktion von Stickstoffgas konzentriert.oder MembrantrennungDie Anlage besteht aus ausgeklügelter Ausrüstung und fortschrittlicher Technologie.mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT, insbesondere Sauerstoff und Spureneinflüsse.

 

DieStickstoffanlageEs spielt eine entscheidende Rolle in verschiedenen Branchen, darunter in der chemischen Fertigung, Elektronik, Lebensmittelkonservierung und Pharmazeutika.die für zahlreiche Anwendungen, wie z. B. die Inertierung, unerlässlich ist.Inertierung bedeutet, Sauerstoff in einer bestimmten Umgebung zu verdrängen, um Verbrennung oder Oxidation zu verhindern.Während die Decke eine Schutzschicht aus Stickstoff erzeugt, um empfindliche Materialien zu schützenZusätzlich wird Stickstoff in kryogenen Prozessen eingesetzt.bei denen seine Niedertemperatur-Eigenschaften zum Einfrieren und Konservieren von verderblichen Gütern oder zur Durchführung von Experimenten in Forschungslaboratorien genutzt werden.

 

DieStickstoffanlagearbeitet durch ein gut koordiniertes System aus Kompressoren, Filtern und Gastrennwerken.und verwendet die gewählte Trenntechnik, um Stickstoffgas des gewünschten Reinheitsniveaus zu erhaltenDie Kapazität und die Produktionsleistung der Anlage können je nach Konstruktion und den spezifischen Anforderungen der Anlage variieren.Fortgeschrittene Überwachungs- und Kontrollsysteme sorgen für einen sicheren und effizienten Betrieb der Anlage, mit routinemäßiger Wartung und regelmäßigen Inspektionen, um seine Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.

Insgesamt dient die Stickstoffanlage als wichtige Quelle für Stickstoffgas und erfüllt die vielfältigen Bedürfnisse der Industrie, die für ihren Betrieb auf dieses vielseitige und wertvolle Gas angewiesen ist.Durch seine anspruchsvollen Prozesse und Spitzentechnologie, spielt die Anlage eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung einer stetigen und zuverlässigen Stickstoffversorgung für verschiedene industrielle Anwendungen.

 

Wir sind seit 15 Jahren in der Montage von PSA-Stickstoffgeneratoren und Sauerstoffgeneratoren in unserer Fabrik tätig.Bereitstellung jährlich von rund 400 PSA-Stickstoffgeneratoren und Sauerstoffgeneratoren für in- und ausländische Kunden, einschließlich Produktion und Debugging.

 

Durch unsere Partnerschaft mit Burkert Valves haben wir ein maßgeschneidertes doppelwirkendes Luftventil entwickelt, das auf unsere spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist.Dieses Ventil verfügt über innovative Funktionen wie Ober- und Mitteldruckgleichung und LuftströmungsöffnungsplattenDiese Konstruktionselemente ermöglichen es uns, den Luftverbrauch unserer Geräte kontinuierlich zu optimieren und zu reduzieren, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt.Unsere Geräte verfügen über den höchsten Energieverbrauch in China..

 

Um die Benutzerfreundlichkeit weiter zu verbessern, haben wir unsere patentierte Schalldämpfertechnologie eingeführt, mit der wir den Geräuschpegel effektiv kontrollieren und sicherstellen, dass er unter 55 dB bleibt.Dies sorgt für eine leisere und komfortablere Betriebsumgebung für unsere Kunden.

 

Was den Prozessfluss angeht, haben wir Schneiden, Schweißen, Montieren, Füllung von molekularen Sieben, automatische Rostentfernung, Sprühen und komplette Verfahren und unterstützende Ausrüstung für die Inbetriebnahme.

 

Im Bereich der Lieferkette stellen wir erstklassige Marken wie Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell und BK für Luftkompressoren zur Verfügung.und Kühltrockner von Liutech, sowie Anshan Jiapeng und Anqing Bailian Booster.

Wir können Unterstützungsausrüstung und Zubehör liefern.

 

Derzeit sind die Produkte unseres Unternehmens an Endbenutzer und Händler weltweit gerichtet.und viele andere OEM-DiensteWir liefern auch ASME-Standardgeräte und Druckbehälter für den US-amerikanischen und australischen Markt.

 

Für eine spezifische Auswahl wenden Sie sich bitte an unseren Kundenmanager. Wir hoffen, Ihr vertrauenswürdiger langfristiger Partner zu werden.

 

 

 

PN4200 PSA Technische Spezifikation für Stickstoffanlagen
Lot Artikel 1 Beschreibung/Spezifikation
1 Modell/Herstellungsort PN4200
2 Das Prinzip zur Herstellung von Stickstoff PSA-Druckschwing-Adsorption (PSA-Absorptionsdruckwechsel)
3 Anwendung Betriebsort Innenräume
Umwelt Umgebungstemperatur Min -5°C/Max 50°C/Konstruktionstemperatur 37°C
Umgebungsfeuchtigkeit Min 40% RH Max 90% RH
4 Kapazität 200 Nm3/h
5 Sauberkeit von Stickstoffgasen ≥ 99,99 % Prüfung am Ausgang von psa Stickstoff
6 Stickstoffreinheitssensor HT-TA261 1 Satz
7 Stickstoffdurchflussmesser Japan SMC Durchflussmesser 1 Satz
8 Druck in der Einlassluft 00,75 -0,99 MPa
9 Ölgehalt bei der Einführung ≤ 0,001 mg/m3
10 Reststaub ≤ 0,01um
11 Restwasser ≤ 0,069 mg/m3
12 Atmosphärischer Taupunkt bei Luftzufuhr -15°C
13 Nachfrage nach sauberer Druckluft 16.67 Nm3/min Empfohlen Luftkompressor 132Kw (19,0m3/min 10Bar) oder 90Kw (16,8m3/min 8Bar)
14 Einlassdurchmesser DN50
15 Durchmesser der Steckdose DN40
16 Maximale Einlasstemperatur Maximal 30 °C
17 zulässiger Betriebsdruckbereich Min7,5Kgf/cm2 Max9,9Kgf/cm2
18 Modell/Ursprung des Kohlenstoffmolekularen Siebs CMS-240
19 Das Turmkörperrohr 2 Sätze
20 Luft- und Stickstoffpufferbehälter Rohrspeicher
21 Gerätetank, Schalldämpfer PB Schalldämpfer ≤55dB ((A) Patentnummer:ZL 2015 2 0545860.3
22 Marke/Ursprung des Magnetventils AirTAC 7 Sätze
23 Marke/Ursprung von Pneumatikventilen PB-Anpassung 11 Sätze (zwei für Autoabfluss unkalifiziertes Gas)
24 Steuerungssystem Steuerungsstromversorgung 0.2kw/Set 220V 50 HZ
PLC Mitsubishi Kern integrierter Bildschirm /oder Siemens S7-200 Smart
elektrische Schachtel eingebaut 1 Satz
Berührungsbildschirm Mitsubishi Kern integrierter Bildschirm/MCGS
25 Größe LxWxH (mm) / Gewicht: ((Kg) Ungefähr:2200*1500*2650mm 3400 kg
26 Preis 含税含运费 交期20 Tage  

 

 

2Arbeitsprinzipien für PSA-Stickstoffgeneratoren

 

Der PSA-Stickstoffgenerator ist eine fortschrittliche und automatisierte Ausrüstung zur Erzeugung von Stickstoffgas.Es arbeitet mit Luft als Eingangsmaterial und verwendet Kohlenstoffmolekulare Siebe als hocheffiziente AdsorptionsmittelDas Prinzip der Druckreduktionsdesorption wird im System angewendet, wodurch die selektive Adsorption von Sauerstoffmolekülen aus der Luft ermöglicht wird und dadurch das Stickstoffgas wirksam getrennt wird.


3. Hauptmerkmale für PSA-Stickstoffgenerator

 

  • Der Rohstoff Luft wird aus der Natur gewonnen, Stickstoff kann durch Druckluft und Strom erzeugt werden.
  • Die Stickstoffreinheit kann bequem angepasst und durch die Zufuhr von Druckluft erzeugt werden
  • Die Ausrüstung ist hoch automatisiert, produziert Gas schnell und kann unbeaufsichtigt sein.
  • Der Ausrüstungsprozess ist einfach, nimmt eine kleine Fläche ein, verbraucht weniger Energie und kostet weniger.
  • Molecular sieves are filled by snowstorm method to avoid the pulverization of molecular sieves caused by avoid the pulverization of molecular sieves caused by high-pressure airflow impact and ensure the long-term use of molecular sieves.
  • Die Online-Inspektion eines importierten Analysators mit hohem Zugang ist einfach, nimmt eine kleine Fläche ein, verbraucht weniger Energie undkosten.

 

4. Technische Indikatoren

 
  • Kapazitätsbereich: 2 bis 2000 Nm3/h
  • Reinheitsbereich: 95% bis 99,9999%
  • Ausgangsdruck: 0 bis 6 Bar oder 0 bis 8 Bar
  • Druckbereich des Ausgangs: 10 bis 200 Bar
  • Lebensdauer 8-10 Jahre bei regelmäßiger Wartung

 

Kohlenstoffmolekulare Siebe

 

Hohe Qualität, hohe Dichte, kompakte Federbelastung, Ober-Unter-Gleichgewicht, geschützt durch einen speziellen Drucksensor.
Wir verwenden normalerweise CMS-240 für Reinheit unter 99,99%
Und benutzen Sie CMS-260 für eine Reinheit von 99,999% in einem Schritt.

 

5. Standardmerkmale

 

  • Siemens PLC
  • angepasste und verbesserte Ventile für den Haushalt
  • 7-Zoll-LCD-Display
  • Taiwan AirTAC-Solenoidventil
  • Chengdu Jiuyin Stickstoffanalysator
  • SMC-Durchflussmesser
  • Profi-Markenmolekülsiebe


6. Optionale Merkmale

 

  • Fernbedienung
  • Besseres Ventil der Marke Gemu, Burkert
  • Taupunktanalysator
  • Import des molekularen Siebes
  • italienisches ODE-Solenoidventil

 

Artikel Nr. Kapazität Reinheit Größe mm Einlassdurchmesser Durchmesser der Steckdose Gewicht kg Macht
PN4005 5Nm3/h ≥ 99,99% 1200*850*1500 DN15 DN15 300 AC220V/0,2KW
PN4010 10Nm3/H ≥ 99,99% 1200*900*1900 DN15 DN15 500 AC220V/0,2Kw
PN4020 20Nm3/H ≥ 99,99% 1450*900*1900 DN25 DN15 600 AC220V/0,2Kw
PN4030 30Nm3/H ≥ 99,99% 1450*900*2250 DN32 DN15 700 AC220V/0,2Kw
PN4040 40Nm3/H ≥ 99,99% 1600 x 1100 x 1950 DN32 DN15 800 AC220V/0,2Kw
PN4050 50Nm3/h ≥ 99,99% 1700*1100*2200 DN40 DN15 1000 AC220V/0,2Kw
PN4060 60Nm3/H ≥ 99,99% 1800*1000*2300 DN40 DN25 1200 AC220V/0,2Kw
PN4070 70Nm3/h ≥ 99,99% 1800*1000*2300 DN40 DN25 1800 AC220V/0,2Kw
PN4080 80Nm3/h ≥ 99,99% 1800*1000*2300 DN40 DN25 1900 AC220V/0,2Kw
PN4100 100 Nm3/h ≥ 99,99% 1800*1300*2450 DN40 DN25 2500 AC220V/0,2Kw
PN4120 120Nm3/h ≥ 99,99% 1800*1300*2450 DN40 DN25 2600 AC220V/0,2Kw
PN4150 150Nm3/h ≥ 99,99% 2000*1300*2450 DN40 DN25 2900 AC220V/0,2Kw
PN4200 200 Nm3/H ≥ 99,99% 2200*1500*2650 DN50 DN40 3400 AC220V/0,2Kw
PN4250 250 Nm3/h ≥ 99,99% 2500*1600*2680 DN50 DN40 3800 AC220V/0,2Kw
PN4300 300 Nm3/h ≥ 99,99% 2500*1600*2900 DN50 DN40 5000 AC220V/0,2Kw
PN4350 350 Nm3/h ≥ 99,99% 2500*1600*2900 DN80 DN50 5500 AC220V/0,2KW
PN4400 400 Nm3/h ≥ 99,99% 3000*2000*3750 DN80 DN50 7500 AC220V/0,2Kw

 

- Bewerbungen...

 

  • Anwendung der SMT-Industrie
  •  
  • Anwendung in der Halbleitersiliziumindustrie

Bei der Herstellung von Halbleitern und integrierten Schaltkreisen werden Verfahren zum Schutz der Atmosphäre, zur Reinigung, zur chemischen Rückgewinnung usw. durchgeführt.

 

  • Anwendung in der Elektronikindustrie

Das selective Schweißen, Reinigen und Verkapseln mit Stickstoff. Der wissenschaftliche Stickstoff-Inertschutz hat sich als wesentlicher Schritt bei der erfolgreichen Produktion hochwertiger elektronischer Komponenten erwiesen.

 

  • Anwendung in der Halbleiterverpackungsindustrie

Verpackung, Reduktion, Strage mit Stickstoff.

 

  • Pulvermetallurgie, Metallverarbeitungsindustrie

Anwendung in der Wärmebehandlungsindustrie, Glühen von Stahl-, Eisen-, Kupfer- und Aluminiumprodukten, Verkohlung, Schutz von Hochtemperaturöfen, Niedertemperaturmontage und Plasmaschnitt von Metallteilen.

 

  • Chemische Industrie, Anwendungen in der fortgeschrittenen Materialindustrie

Stickstoff wird verwendet, um eine sauerstofffreie Atmosphäre in chemischen Prozessen zu schaffen, die Sicherheit des Produktionsprozesses zu verbessern, die Stromversorgung für die Flüssigkeitsübertragung usw.Es kann für die Stickstoffreinigung von Rohren und Behältern im System verwendet werden, Füllung von Stickstoff Speichertank, Gasverschiebung, Leckageerkennung, Schutz von brennbaren Gasen, chemische Reaktionsregung, Schutz der chemischen Faserproduktion,auch bei Dieselhydrierung und katalytischem Reformieren verwendet.

 

  • Öl- und Gasindustrie
  • - Ölraffination, Behältermaschinen-Rohrleitungen mit Stickstoff gefüllter Reinigungskasse Leckageerkennung, Stickstoff-Injektionsölgewinnung.

  •  

  • Lebensmittel- und Arzneimittelindustrie

Wird häufig in Lebensmittelverpackungen, Lebensmittelkonservierung, Lebensmittellager, (Konfigurierbarer Sterilisationsfilter), Lebensmitteltrocknung und Sterilisation, Medikamentenverpackung, medizinisches Ersatzgas,Umgebung der Medikamentenlieferung, usw.

 

 

Zehn häufige Fragen zu Stickstoffgeneratoren

 

1Welche Reinheit von Stickstoffgas kann ein Stickstoffgenerator erzeugen?

Ein Stickstoffgenerator kann Stickstoffgas mit unterschiedlichen Reinheiten erzeugen, angefangen von Standard-Stickstoff in industrieller Qualität (normalerweise mit einer Reinheit von 95% bis 99%) bis hin zu hochreinem Stickstoff (normalerweise mit einer Reinheit von mehr als 99,9%),und sogar mit hochreinem Stickstoff (typischerweise über 99Die Wahl der Reinheit hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab.

 

2.Was ist das Arbeitsprinzip eines Stickstoffgenerators?

Das Funktionsprinzip eines Stickstoffgenerators beruht in erster Linie entweder auf der Adsorptionstechnologie mit molekularen Sieben oder auf der Membrantrenntechnologie.Die Adsorptionstechnologie adsorbiert mit Hilfe eines spezifischen Adsorptionsmaterials selektiv Sauerstoff und FeuchtigkeitDie Technologie der Membrantrennung hingegen ermöglicht die Einführung vonverwendet die Größe und Durchlässigkeit von Gasmolekülen, um die Trennung von Stickstoff von anderen Gasbestandteilen auf einer Membran zu erreichen.

 

3Welche Inputs benötigt ein Stickstoffgenerator und wie funktioniert er?

Ein Stickstoffgenerator benötigt in der Regel Luft als Eingangsquelle.Luft wird mit Hilfe eines Luftkompressors komprimiert und dann mit molekularen Sieben oder dem Membranseparator im Stickstoffgenerator durch den Adsorber verarbeitet.Einige Stickstoffgeneratoren benötigen möglicherweise auch eine Stromversorgung.

 

4.Wie unterscheidet sich ein Stickstoffgenerator von der Stickstoffversorgung in Gasflaschen?

Der Hauptunterschied zwischen einem Stickstoffgenerator und der Stickstoffzufuhr in Gasflaschen liegt in der Art der Stickstoffzufuhr.eine kontinuierliche Stickstoffversorgung ohne ZylinderersatzIm Gegensatz dazu erfordert die Stickstoffversorgung in Gasflaschen regelmäßigen Zylinderwechsel, und die Versorgungsmenge ist durch die Zylinderkapazität begrenzt.

 

5Was ist bei der Wartung eines Stickstoffgenerators zu beachten?

  • Die Wartung eines Stickstoffgenerators erfordert mehrere wesentliche Aufgaben, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.Regelmäßige Reinigung und Austausch des Adsorbers durch molekulare Siebe oder den Membranseparator sind von entscheidender Bedeutung, um seine Wirksamkeit bei der Trennung von Stickstoff von anderen Gasen zu erhaltenDies trägt zur Aufrechterhaltung der Reinheit und Wirksamkeit des erzeugten Stickstoffs bei.
  • Darüber hinaus ist es notwendig, das mit dem Stickstoffgenerator verbundene Druckluftsystem zu überprüfen und zu warten, einschließlich der Prüfung auf Leckagen, der Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Druckregulierung,und die Behebung etwaiger Probleme, die sich im Luftkompressor oder in verwandten Komponenten ergeben könnenEine ordnungsgemäße Wartung des Druckluftsystems ist für die Gesamtleistung des Stickstoffgenerators von entscheidender Bedeutung.
  • Die Überwachung der Stickstofferzeugungsleistung ist ein weiterer wichtiger Aspekt der Wartung.und Druck helfen, Abweichungen oder Anomalien zu erkennen, die möglicherweise Anpassungen oder Fehlerbehebung erfordern.
  • Um eine ordnungsgemäße Wartung zu gewährleisten, empfiehlt es sich, sich an die Bedienungsanleitung zu wenden oder die Anleitungen des Herstellers des Stickstoffgenerators zu befolgen.Diese Ressourcen enthalten spezifische Wartungsanforderungen und Empfehlungen, die auf das jeweilige Modell zugeschnitten sind, um sicherzustellen, dass der Stickstoffgenerator über einen längeren Zeitraum zuverlässig und effizient arbeitet.

 

6Für welche Industriezweige eignen sich Stickstoffgeneratoren?

Stickstoffgeneratoren werden in verschiedenen Industriezweigen, einschließlich Industrie, Medizin, Lebensmittel und Getränke und Laboranwendungen, weit verbreitet.ElektronikIn der Medizin werden sie zur Betäubung und Gasversorgung verwendet, in der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie zur Verpackung und Konservierung.sie dienen zur Kontrolle der Atmosphäre und zum Schutz von Geräten.

 

7.Wie hoch ist der Geräuschpegel eines Stickstoffgenerators während des Betriebs?

Der Geräuschpegel eines Stickstoffgenerators variiert je nach Modell und Konstruktion.Spezifische Geräuschpegel können in den technischen Spezifikationen oder Geräuschprüfberichten des Stickstoffgenerators angegeben werden..

 

8Wie lange dauert es, bis ein Stickstoffgenerator anfängt, Stickstoffgas zu produzieren?

Die Anlaufzeit eines Stickstoffgenerators hängt vom Modell und den Spezifikationen ab.in der Regel von wenigen Minuten bis zu mehreren zehn MinutenBei Stickstoffgeneratoren mit größerer Kapazität oder höheren Reinheitsanforderungen kann es zu längeren Anlaufzeiten kommen.

 

9Kann ein Stickstoffgenerator gleichzeitig Stickstoffgas und Sauerstoffgas erzeugen?

Der Konstruktionszweck eines Stickstoffgenerators besteht darin, Sauerstoff und Stickstoff zu trennen, um hochreines Stickstoffgas zu erzeugen.Ein Stickstoffgenerator produziert nicht gleichzeitig Stickstoffgas und Sauerstoffgas.Wenn gleichzeitige Produktion von Stickstoff und Sauerstoff erforderlich ist, müssen zusätzliche Geräte oder Verfahren für die weitere Verarbeitung verwendet werden.

 

10Wie hoch ist der Energieverbrauch eines Stickstoffgenerators?

Der Energieverbrauch eines Stickstoffgenerators variiert je nach Modell, Spezifikation und Betriebsbedingungen.Vor allem im Vergleich zur traditionellen Stickstoffversorgung in GasflaschenDie Stickstoffgeneratoren werden in der Regel anhand des tatsächlichen Stickstoffbedarfs angepasst, um die Energieeffizienz zu verbessern und den Energieverbrauch zu minimieren.

 

 

200 Nm3/H, 99,99% Reinheit PSA-Technologie zur Erzeugung von Stickstoff 0200 Nm3/H, 99,99% Reinheit PSA-Technologie zur Erzeugung von Stickstoff 1200 Nm3/H, 99,99% Reinheit PSA-Technologie zur Erzeugung von Stickstoff 2200 Nm3/H, 99,99% Reinheit PSA-Technologie zur Erzeugung von Stickstoff 3

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