Herkunftsort | China |
Markenname | Eco-Tech |
Zertifizierung | CE ISO13485 ISO9001 |
Modellnummer | Einheit für die Berechnung der |
Dokument | Produktbroschüre PDF |
Beschreibung von 99,99% Reinheit 250Nm3/HPSA StickstoffgeneratorLebensmittel, Metallurgie, Chemie
PSA-Stickstoffgenerator: 250 Nm3/H, 99,99% Reinheit, für Lebensmittel, Metallurgie, Chemie
Anwendbarer Wirtschaftszweig
Wir haben die Versammlung vonPSA-StickstoffgeneratorsWir haben seit 15 Jahren in unserer Fabrik Sauerstoffgeneratoren undPSA-StickstoffgeneratorDies ist ein wichtiger Faktor für die Entwicklung der neuen Technologien.
In Zusammenarbeit mit Burkert Valves haben wir unser eigenes Doppelwirkungs-Pneumatikventil angepasst.Wir optimieren und reduzieren kontinuierlich den Luftverbrauch der GeräteDie Energieverbrauchsquote unserer Geräte hat das höchste Niveau in China erreicht.Unser Geräusch ist auf weniger als 55 dB begrenzt..
Was den Prozessfluss angeht, haben wir Schneiden, Schweißen, Montieren, Füllung von molekularen Sieben, automatische Rostentfernung, Sprühen und komplette Verfahren und unterstützende Ausrüstung für die Inbetriebnahme.
Im Bereich der Lieferkette stellen wir erstklassige Marken wie Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell und BK für Luftkompressoren zur Verfügung.und Kühltrockner von Liutech, sowie Anshan Jiapeng und Anqing Bailian Booster.
Wir können Unterstützungsausrüstung und Zubehör liefern.
Derzeit sind die Produkte unseres Unternehmens an Endbenutzer und Händler weltweit gerichtet.und viele andere OEM-DiensteWir liefern auch ASME-Standardgeräte und Druckbehälter für den US-amerikanischen und australischen Markt.
Für eine spezifische Auswahl wenden Sie sich bitte an unseren Kundenmanager. Wir hoffen, Ihr vertrauenswürdiger langfristiger Partner zu werden.
PN4250 PSA Technische Spezifikation für Stickstoffanlagen | ||||||
Lot | Artikel 1 | Beschreibung/Spezifikation | ||||
1 | Modell/Herstellungsort | PN4250 | ||||
2 | Das Prinzip zur Herstellung von Stickstoff | PSA-Druckschwing-Adsorption (PSA-Absorptionsdruckwechsel) | ||||
3 | Anwendung | Betriebsort | Innenräume | |||
Umwelt | Umgebungstemperatur | Min -5°C/Max 50°C/Konstruktionstemperatur 37°C | ||||
Umgebungsfeuchtigkeit | Min 40% RH Max 90% RH | |||||
4 | Kapazität | 250 | Nm3/h | |||
5 | Sauberkeit von Stickstoffgasen | ≥ 99,99 % Prüfung am Ausgang von psa Stickstoff | ||||
6 | Stickstoffreinheitssensor | HT-TA261 1 Satz | ||||
7 | Stickstoffdurchflussmesser | Japan SMC Durchflussmesser 1 Satz | ||||
8 | Druck in der Einlassluft | 00,75 -0,99 MPa | ||||
9 | Ölgehalt bei der Einführung | ≤ 0,001 mg/m3 | ||||
10 | Reststaub | ≤ 0,01um | ||||
11 | Restwasser | ≤ 0,069 mg/m3 | ||||
12 | Atmosphärischer Taupunkt bei Luftzufuhr | -15°C | ||||
13 | Nachfrage nach sauberer Druckluft | 20.83 | Nm3/min | Empfohlen Luftkompressor | 160 kW (22,3 m3/min 10 Bar) oder 132 kW (23,2 m3/min 8 Bar) | |
14 | Einlassdurchmesser | DN50 | ||||
15 | Durchmesser der Steckdose | DN40 | ||||
16 | Maximale Einlasstemperatur | Maximal 30 °C | ||||
17 | zulässiger Betriebsdruckbereich | Min7,5Kgf/cm2 Max9,9Kgf/cm2 | ||||
18 | Modell/Ursprung des Kohlenstoffmolekularen Siebs | CMS-240 | ||||
19 | Das Turmkörperrohr | 2 Sätze | ||||
20 | Luft- und Stickstoffpufferbehälter | Rohrspeicher | ||||
21 | Gerätetank, Schalldämpfer | PB Schalldämpfer ≤55dB ((A) Patentnummer:ZL 2015 2 0545860.3 | ||||
22 | Marke/Ursprung des Magnetventils | AirTAC | 7 Sätze | |||
23 | Marke/Ursprung von Pneumatikventilen | PB-Anpassung | 11 Sätze (zwei für Autoabfluss unkalifiziertes Gas) | |||
24 | Steuerungssystem | Steuerungsstromversorgung | 0.2kw/Set 220V 50 HZ | |||
PLC | Mitsubishi Kern integrierter Bildschirm /oder Siemens S7-200 Smart | |||||
elektrische Schachtel | eingebaut | 1 Satz | ||||
Berührungsbildschirm | Mitsubishi Kern integrierter Bildschirm/MCGS | |||||
25 | Größe LxWxH (mm) / Gewicht: ((Kg) | Ungefähr: 2500*1600*2680mm 3800 kg | ||||
26 | Preis | 含税含运费 交期20 Tage |
2Arbeitsprinzipien für PSA-Stickstoffgeneratoren
Der Stickstoffgenerator ist eine automatische Ausrüstung, die Luft als Material verwendet, Kohlenstoffmolekulare Siebe als Adsorptionsmittel,Druckreduktions-Desorptionsprinzip zur Adsorption von Sauerstoff aus der Luft, wodurch Stickstoff getrennt wird.
Die Luft, die als Rohstoff verwendet wird, stammt aus der Umwelt. Durch die Versorgung mit Druckluft und Strom können wir bequem Stickstoff produzieren.Die Reinheit des Stickstoffs kann leicht durch Regulierung der Druckluftzufuhr angepasst werden.
Unsere Ausrüstung ist hoch automatisiert und sorgt für eine effiziente Gasproduktion ohne ständige Überwachung.
Wir haben unsere Geräte so konzipiert, dass sie einfach und kompakt sind, einen minimalen Platz einnehmen, weniger Energie verbrauchen und Kosten senken.
Um die langfristige Wirksamkeit der molekularen Siebe zu gewährleisten, verwenden wir die Schneesturm-Füllmethode.Diese Technik verhindert die Pulverisierung von molekularen Sieben, die durch den hochdruckigen Einfluss des Luftstroms auftreten kann., wodurch ihre Funktionalität über längere Zeiträume erhalten bleibt.
Für eine optimierte Arbeit haben wir einen importierten Analysator integriert, der eine bequeme Online-Inspektion ermöglicht.und erfordert minimale Kosten.
4. Technische Indikatoren
Kohlenstoffmolekulare Siebe
Wir verwenden hochwertige, dichte, kompakte molekulare Siebe in unserer Ausrüstung.Diese molekularen Siebe sind mit einer oberen/unten Balance ausgelegt und durch einen speziellen Drucksensor geschützt., die eine optimale Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit gewährleisten.
Für Anwendungen, bei denen eine Reinheit unter 99,99% erforderlich ist, verwenden wir in der Regel CMS-240-Molekülsiebe, die sorgfältig ausgewählt werden, um die gewünschten Reinheitsspezifikationen zu erfüllen.
In Fällen, in denen ein Reinheitsgrad von 99,999% erforderlich ist, verwenden wir CMS-260-Molekülsiebe in einem einzigen Schritt.Diese Siebe werden speziell ausgewählt, um ohne zusätzliche Verfahren ein Höchstmaß an Reinheit zu erreichen..
5. Standardmerkmale
6. Optionale Merkmale
Artikel Nr. | Kapazität | Reinheit | Größe mm | Einlassdurchmesser | Durchmesser der Steckdose | Gewicht kg | Macht |
PN4005 | 5Nm3/h | ≥ 99,99% | 1200*850*1500 | DN15 | DN15 | 300 | AC220V/0,2KW |
PN4010 | 10Nm3/H | ≥ 99,99% | 1200*900*1900 | DN15 | DN15 | 500 | AC220V/0,2Kw |
PN4020 | 20Nm3/H | ≥ 99,99% | 1450*900*1900 | DN25 | DN15 | 600 | AC220V/0,2Kw |
PN4030 | 30Nm3/H | ≥ 99,99% | 1450*900*2250 | DN32 | DN15 | 700 | AC220V/0,2Kw |
PN4040 | 40Nm3/H | ≥ 99,99% | 1600 x 1100 x 1950 | DN32 | DN15 | 800 | AC220V/0,2Kw |
PN4050 | 50Nm3/h | ≥ 99,99% | 1700*1100*2200 | DN40 | DN15 | 1000 | AC220V/0,2Kw |
PN4060 | 60Nm3/H | ≥ 99,99% | 1800*1000*2300 | DN40 | DN25 | 1200 | AC220V/0,2Kw |
PN4070 | 70Nm3/h | ≥ 99,99% | 1800*1000*2300 | DN40 | DN25 | 1800 | AC220V/0,2Kw |
PN4080 | 80Nm3/h | ≥ 99,99% | 1800*1000*2300 | DN40 | DN25 | 1900 | AC220V/0,2Kw |
PN4100 | 100 Nm3/h | ≥ 99,99% | 1800*1300*2450 | DN40 | DN25 | 2500 | AC220V/0,2Kw |
PN4120 | 120Nm3/h | ≥ 99,99% | 1800*1300*2450 | DN40 | DN25 | 2600 | AC220V/0,2Kw |
PN4150 | 150Nm3/h | ≥ 99,99% | 2000*1300*2450 | DN40 | DN25 | 2900 | AC220V/0,2Kw |
PN4200 | 200 Nm3/H | ≥ 99,99% | 2200*1500*2650 | DN50 | DN40 | 3400 | AC220V/0,2Kw |
PN4250 | 250 Nm3/h | ≥ 99,99% | 2500*1600*2680 | DN50 | DN40 | 3800 | AC220V/0,2Kw |
PN4300 | 300 Nm3/h | ≥ 99,99% | 2500*1600*2900 | DN50 | DN40 | 5000 | AC220V/0,2Kw |
PN4350 | 350 Nm3/h | ≥ 99,99% | 2500*1600*2900 | DN80 | DN50 | 5500 | AC220V/0,2KW |
PN4400 | 400 Nm3/h | ≥ 99,99% | 3000*2000*3750 | DN80 | DN50 | 7500 | AC220V/0,2Kw |
- Bewerbungen...
Bei der Herstellung von Halbleitern und integrierten Schaltkreisen werden Verfahren zum Schutz der Atmosphäre, zur Reinigung, zur chemischen Rückgewinnung usw. durchgeführt.
Das selective Schweißen, Reinigen und Verkapseln mit Stickstoff. Der wissenschaftliche Stickstoff-Inertschutz hat sich als wesentlicher Schritt bei der erfolgreichen Produktion hochwertiger elektronischer Komponenten erwiesen.
Verpackung, Reduktion, Strage mit Stickstoff.
Anwendung in der Wärmebehandlungsindustrie, Glühen von Stahl-, Eisen-, Kupfer- und Aluminiumprodukten, Verkohlung, Schutz von Hochtemperaturöfen, Niedertemperaturmontage und Plasmaschnitt von Metallteilen.
Stickstoff wird verwendet, um eine sauerstofffreie Atmosphäre in chemischen Prozessen zu schaffen, die Sicherheit des Produktionsprozesses zu verbessern, die Stromversorgung für die Flüssigkeitsübertragung usw.Es kann für die Stickstoffreinigung von Rohren und Behältern im System verwendet werden, Füllung von Stickstoff Speichertank, Gasverschiebung, Leckageerkennung, Schutz von brennbaren Gasen, chemische Reaktionsregung, Schutz der chemischen Faserproduktion,auch bei Dieselhydrierung und katalytischem Reformieren verwendet.
- Ölraffination, Behältermaschinen-Rohrleitungen mit Stickstoff gefüllter Reinigungskasse Leckageerkennung, Stickstoff-Injektionsölgewinnung.
Wird häufig in Lebensmittelverpackungen, Lebensmittelkonservierung, Lebensmittellager, (Konfigurierbarer Sterilisationsfilter), Lebensmitteltrocknung und Sterilisation, Medikamentenverpackung, medizinisches Ersatzgas,Umgebung der Medikamentenlieferung, usw.
Zehn häufige Fragen zu Stickstoffgeneratoren
1Welche Reinheit von Stickstoffgas kann ein Stickstoffgenerator erzeugen?
Ein Stickstoffgenerator kann Stickstoffgas mit unterschiedlichen Reinheiten erzeugen, angefangen von Standard-Stickstoff in industrieller Qualität (normalerweise mit einer Reinheit von 95% bis 99%) bis hin zu hochreinem Stickstoff (normalerweise mit einer Reinheit von mehr als 99,9%),und sogar mit hochreinem Stickstoff (typischerweise über 99Die Wahl der Reinheit hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab.
2.Was ist das Arbeitsprinzip eines Stickstoffgenerators?
Das Funktionsprinzip eines Stickstoffgenerators beruht in erster Linie entweder auf der Adsorptionstechnologie mit molekularen Sieben oder auf der Membrantrenntechnologie.Die Adsorptionstechnologie adsorbiert mit Hilfe eines spezifischen Adsorptionsmaterials selektiv Sauerstoff und FeuchtigkeitDie Technologie der Membrantrennung hingegen ermöglicht die Einführung vonverwendet die Größe und Durchlässigkeit von Gasmolekülen, um die Trennung von Stickstoff von anderen Gasbestandteilen auf einer Membran zu erreichen.
3Welche Inputs benötigt ein Stickstoffgenerator und wie funktioniert er?
Ein Stickstoffgenerator benötigt in der Regel Luft als Eingangsquelle.Luft wird mit Hilfe eines Luftkompressors komprimiert und dann mit molekularen Sieben oder dem Membranseparator im Stickstoffgenerator durch den Adsorber verarbeitet.Einige Stickstoffgeneratoren benötigen möglicherweise auch eine Stromversorgung.
4.Wie unterscheidet sich ein Stickstoffgenerator von der Stickstoffversorgung in Gasflaschen?
Der Hauptunterschied zwischen einem Stickstoffgenerator und der Stickstoffzufuhr in Gasflaschen liegt in der Art der Stickstoffzufuhr.eine kontinuierliche Stickstoffversorgung ohne ZylinderersatzIm Gegensatz dazu erfordert die Stickstoffversorgung in Gasflaschen regelmäßigen Zylinderwechsel, und die Versorgungsmenge ist durch die Zylinderkapazität begrenzt.
5Was ist bei der Wartung eines Stickstoffgenerators zu beachten?
Die Wartung eines Stickstoffgenerators beinhaltet in der Regel die regelmäßige Reinigung und den Austausch des Adsorbers durch molekulare Siebe oder Membranseparator.Inspektion und Wartung des Druckluftsystems, Überwachung der Stickstofferzeugungsleistung usw. Spezifische Wartungsanforderungen sind in der vom Hersteller des Stickstoffgenerators bereitgestellten Bedienungsanleitung oder -anleitung zu finden.
6Für welche Industriezweige eignen sich Stickstoffgeneratoren?
Stickstoffgeneratoren werden in verschiedenen Industriezweigen, einschließlich Industrie, Medizin, Lebensmittel und Getränke und Laboranwendungen, weit verbreitet.ElektronikIn der Medizin werden sie zur Betäubung und Gasversorgung verwendet, in der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie zur Verpackung und Konservierung.sie dienen zur Kontrolle der Atmosphäre und zum Schutz von Geräten.
7.Wie hoch ist der Geräuschpegel eines Stickstoffgenerators während des Betriebs?
Der Geräuschpegel eines Stickstoffgenerators variiert je nach Modell und Konstruktion.Spezifische Geräuschpegel können in den technischen Spezifikationen oder Geräuschprüfberichten des Stickstoffgenerators angegeben werden..
8Wie lange dauert es, bis ein Stickstoffgenerator anfängt, Stickstoffgas zu produzieren?
Die Anlaufzeit eines Stickstoffgenerators hängt vom Modell und den Spezifikationen ab.in der Regel von wenigen Minuten bis zu mehreren zehn MinutenBei Stickstoffgeneratoren mit größerer Kapazität oder höheren Reinheitsanforderungen kann es zu längeren Anlaufzeiten kommen.
9Kann ein Stickstoffgenerator gleichzeitig Stickstoffgas und Sauerstoffgas erzeugen?
Der Konstruktionszweck eines Stickstoffgenerators besteht darin, Sauerstoff und Stickstoff zu trennen, um hochreines Stickstoffgas zu erzeugen.Ein Stickstoffgenerator produziert nicht gleichzeitig Stickstoffgas und Sauerstoffgas.Wenn gleichzeitige Produktion von Stickstoff und Sauerstoff erforderlich ist, müssen zusätzliche Geräte oder Verfahren für die weitere Verarbeitung verwendet werden.
10Wie hoch ist der Energieverbrauch eines Stickstoffgenerators?
Der Energiebedarf eines Stickstoffgenerators kann je nach Faktoren wie dem spezifischen Modell, den Spezifikationen und den Betriebsbedingungen variieren.Stickstoffgeneratoren sind im Allgemeinen für ihre Energieeffizienz bekannt, insbesondere im Vergleich zu herkömmlichen Stickstoffversorgungsmethoden mit Gasflaschen.Diese Generatoren optimieren den Energieverbrauch und minimieren AbfälleDieser anpassungsfähige Ansatz sorgt dafür, dass Stickstoff nur dann erzeugt wird, wenn es notwendig ist, was zu einem effizienten Betrieb und einem geringeren Energieverbrauch führt.Energieeffizienz ist in vielen Branchen von entscheidender Bedeutung, und Stickstoffgeneratoren bieten eine nachhaltige Lösung, indem sie eine zuverlässige Stickstoffversorgung bieten und gleichzeitig den Gesamtenergieverbrauch minimieren.
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