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Chemische Industrie PSA Stickstofferzeugungssystem: 60Nm3/h, 99,99% Reinheit
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  • Chemische Industrie PSA Stickstofferzeugungssystem: 60Nm3/h, 99,99% Reinheit

Chemische Industrie PSA Stickstofferzeugungssystem: 60Nm3/h, 99,99% Reinheit

Herkunftsort China
Markenname Eco-Tech
Zertifizierung CE ISO13485 ISO9001
Modellnummer PN4060
Dokument Produktbroschüre PDF
Produktdetails
Capacity:
60Nm/h
Inlet Diameter:
DN40
Outlet Diameter:
DN25
Size:
1800*1000*2300mm 1200 kg
Demand for clean compressed air:
5.0
Recommend Air compressor:
45Kw(6.5 m3/min 10Bar ) Or 37Kw (4.7m3/min 10Bar ) or 30Kw (5.0m3/min 8Bar)
Control System:
PLC
Type:
Nitrogen Generator
Warranty:
1 Year
Hervorheben: 

6.5m3/min PSA Stickstofferzeugungssystem

,

60Nm3/H psa Stickstofferzeugungssystem

,

PSA-Stickstoff 99

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1
Preis
USD 12000-25000 pieces
Verpackung Informationen
Holzgehäuse
Lieferzeit
20 Tage
Zahlungsbedingungen
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
1000 Stücke pro Jahr
Produkt-Beschreibung

PSA-Stickstoffgenerator / Psa-Stickstofferzeugungssystem: 60Nm3/H, 99,99% Reinheit, für Lebensmittel, Metallurgie, Chemie

Beschreibung von 99,99% Reinheit 60Nm3/HPSA StickstoffgeneratorLebensmittel, Metallurgie, Chemie

Anwendbarer Wirtschaftszweig

 

Wir haben die Versammlung vonPSA-StickstoffgeneratorIm Rahmen des Programms "Förderung derPSA-StickstoffgeneratorDies ist ein wichtiger Faktor für die Entwicklung der neuen Technologien.

 

In Zusammenarbeit mit Burkert Valves haben wir unser eigenes Doppelwirkungs-Pneumatikventil angepasst.Wir optimieren und reduzieren kontinuierlich den Luftverbrauch der GeräteDie Energieverbrauchsquote unserer Geräte hat das höchste Niveau in China erreicht.Unser Geräusch ist auf weniger als 55 dB begrenzt..

 

Was den Prozessfluss angeht, haben wir Schneiden, Schweißen, Montieren, Füllung von molekularen Sieben, automatische Rostentfernung, Sprühen und komplette Verfahren und unterstützende Ausrüstung für die Inbetriebnahme.

 

Im Bereich der Lieferkette stellen wir erstklassige Marken wie Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell und BK für Luftkompressoren zur Verfügung.und Kühltrockner von Liutech, sowie Anshan Jiapeng und Anqing Bailian Booster.

Wir können Unterstützungsausrüstung und Zubehör liefern.

 

Derzeit sind die Produkte unseres Unternehmens an Endbenutzer und Händler weltweit gerichtet.und viele andere OEM-DiensteWir liefern auch ASME-Standardgeräte und Druckbehälter für den US-amerikanischen und australischen Markt.

 

Für eine spezifische Auswahl wenden Sie sich bitte an unseren Kundenmanager. Wir hoffen, Ihr vertrauenswürdiger langfristiger Partner zu werden.

 

Chemische Industrie PSA Stickstofferzeugungssystem: 60Nm3/h, 99,99% Reinheit 0

 

PN4060 PSA Technische Spezifikation für Stickstoffanlagen
Lot Artikel 1 Beschreibung/Spezifikation
1 Modell/Herstellungsort PN4060
2 Das Prinzip zur Herstellung von Stickstoff PSA-Druckschwing-Adsorption (PSA-Absorptionsdruckwechsel)
3 Anwendung Betriebsort Innenräume
Umwelt Umgebungstemperatur Min -5°C/Max 50°C/Konstruktionstemperatur 37°C
Umgebungsfeuchtigkeit Min 40% RH Max 90% RH
4 Kapazität 60 Nm3/h
5 Sauberkeit von Stickstoffgasen ≥ 99,99 % Prüfung am Ausgang von psa Stickstoff
6 Stickstoffreinheitssensor HT-TA261 1 Satz
7 Stickstoffdurchflussmesser Japan SMC Durchflussmesser 1 Satz
8 Druck in der Einlassluft 00,75 -0,99 MPa
9 Ölgehalt bei der Einführung ≤ 0,001 mg/m3
10 Reststaub ≤ 0,01um
11 Restwasser ≤ 0,069 mg/m3
12 Atmosphärischer Taupunkt bei Luftzufuhr -15°C
13 Nachfrage nach sauberer Druckluft 5 Nm3/min Empfohlen Luftkompressor 45 kW (6,5 m3/min 10 Bar) oder 37 kW (4,7 m3/min 10 Bar) oder 30 kW (5,0 m3/min 8 Bar)
14 Einlassdurchmesser DN40
15 Durchmesser der Steckdose DN25
16 Maximale Einlasstemperatur Maximal 30 °C
17 zulässiger Betriebsdruckbereich Min7,5Kgf/cm2 Max9,9Kgf/cm2
18 Modell/Ursprung des Kohlenstoffmolekularen Siebs CMS-240
19 Das Turmkörperrohr 2 Sätze
20 Luft- und Stickstoffpufferbehälter Rohrspeicher
21 Gerätetank, Schalldämpfer PB Schalldämpfer ≤55dB ((A) Patentnummer:ZL 2015 2 0545860.3
22 Marke/Ursprung des Magnetventils AirTAC 7 Sätze
23 Marke/Ursprung von Pneumatikventilen PB-Anpassung 11 Sätze (zwei für Autoabfluss unkalifiziertes Gas)
24 Steuerungssystem Steuerungsstromversorgung 0.2kw/Set 220V 50 HZ
PLC Mitsubishi Kern integrierter Bildschirm /oder Siemens S7-200 Smart
elektrische Schachtel eingebaut 1 Satz
Berührungsbildschirm Mitsubishi Kern integrierter Bildschirm/MCGS
25 Größe LxWxH (mm) / Gewicht: ((Kg) Ungefähr 1800*1000*2300 mm 1200 kg
26 Preis 含税含运费 交期20 Tage  

 

 

2Arbeitsprinzipien für PSA-Stickstoffgeneratoren

 

Ein automatischer Stickstoffgenerator, der auf der Pressure Swing Adsorption (PSA) -Technologie basiert, ist so konzipiert, dass er Stickstoff erzeugt, indem Luft als Ausgangsmaterial verwendet wird.Das System verwendet Kohlenstoffmolekülsiebe als Adsorptionsmittel und setzt auf das Prinzip der Druckreduktionsdesorption, um Sauerstoff aus der Luft selektiv zu entfernenDies gewährleistet eine effiziente und zuverlässige Erzeugung von hochreinem Stickstoffgas.


3. Hauptmerkmale für PSA-Stickstoffgenerator

 

  • Der Rohstoff Luft wird aus der Natur gewonnen, Stickstoff kann durch Druckluft und Strom erzeugt werden.
  • Die Stickstoffreinheit kann bequem angepasst und durch die Zufuhr von Druckluft erzeugt werden
  • Die Ausrüstung ist hoch automatisiert, produziert Gas schnell und kann unbeaufsichtigt sein.
  • Die Ausrüstung verfügt über einen vereinfachten Prozess, einen kompakten Fußabdruck, einen geringen Energieverbrauch und ist kostengünstig.

  • Zur Gewährleistung der langfristigen Nutzbarkeit von Molekülsieten und zur Verhinderung ihrer Pulverisierung durch Luftströmungseinwirkung unter hohem DruckBei der Abfüllung des molekularen Siebes wird ein Schneesturm-Füllverfahren angewendet..

  • Der für die Online-Prüfung verwendete Import-Analysator bietet eine einfache Zugänglichkeit, nimmt wenig Platz ein, verbraucht wenig Energie und ist kostengünstig.

 

4. Technische Indikatoren

 
  • Kapazitätsbereich: 2 bis 2000 Nm3/h
  • Reinheitsbereich: 95% bis 99,9999%
  • Ausgangsdruck: 0 bis 6 Bar oder 0 bis 8 Bar
  • Druckbereich des Ausgangs: 10 bis 200 Bar
  • Lebensdauer 8-10 Jahre bei regelmäßiger Wartung

 

Kohlenstoffmolekulare Siebe

 

Unser Federsystem bietet außergewöhnliche Qualität, hohe Dichte und kompakte Ausstattung.Es verfügt über einen oberen/unten Ausgleichsmechanismus und ist mit einem speziellen Drucksensor für einen verbesserten Schutz ausgestattet.

Wenn wir eine Reinheit von unter 99,99% anstreben, ist das CMS-240 System unsere bevorzugte Wahl.

Für Anwendungen, die ein noch höheres Reinheitsniveau von 99,999 Prozent erfordern, setzen wir auf das CMS-260-System, das dieses Niveau in einem einzigen Schritt erreicht.

 

5. Standardmerkmale

 

  • Siemens PLC
  • angepasste und verbesserte Ventile für den Haushalt
  • 7-Zoll-LCD-Display
  • Taiwan AirTAC-Solenoidventil
  • Chengdu Jiuyin Stickstoffanalysator
  • SMC-Durchflussmesser
  • Profi-Markenmolekülsiebe


6. Optionale Merkmale

 

  • Fernbedienung
  • Besseres Ventil der Marke Gemu, Burkert
  • Taupunktanalysator
  • Import des molekularen Siebes
  • italienisches ODE-Solenoidventil

 

Artikel Nr. Kapazität Reinheit Größe mm Einlassdurchmesser Durchmesser der Steckdose Gewicht kg Macht
PN4005 5Nm3/h ≥ 99,99% 1200*850*1500 DN15 DN15 300 AC220V/0,2KW
PN4010 10Nm3/H ≥ 99,99% 1200*900*1900 DN15 DN15 500 AC220V/0,2Kw
PN4020 20Nm3/H ≥ 99,99% 1450*900*1900 DN25 DN15 600 AC220V/0,2Kw
PN4030 30Nm3/H ≥ 99,99% 1450*900*2250 DN32 DN15 700 AC220V/0,2Kw
PN4040 40Nm3/H ≥ 99,99% 1600 x 1100 x 1950 DN32 DN15 800 AC220V/0,2Kw
PN4050 50Nm3/h ≥ 99,99% 1700*1100*2200 DN40 DN15 1000 AC220V/0,2Kw
PN4060 60Nm3/H ≥ 99,99% 1800*1000*2300 DN40 DN25 1200 AC220V/0,2Kw
PN4070 70Nm3/h ≥ 99,99% 1800*1000*2300 DN40 DN25 1800 AC220V/0,2Kw
PN4080 80Nm3/h ≥ 99,99% 1800*1000*2300 DN40 DN25 1900 AC220V/0,2Kw
PN4100 100 Nm3/h ≥ 99,99% 1800*1300*2450 DN40 DN25 2500 AC220V/0,2Kw
PN4120 120Nm3/h ≥ 99,99% 1800*1300*2450 DN40 DN25 2600 AC220V/0,2Kw
PN4150 150Nm3/h ≥ 99,99% 2000*1300*2450 DN40 DN25 2900 AC220V/0,2Kw
PN4200 200 Nm3/H ≥ 99,99% 2200*1500*2650 DN50 DN40 3400 AC220V/0,2Kw
PN4250 250 Nm3/h ≥ 99,99% 2500*1600*2680 DN50 DN40 3800 AC220V/0,2Kw
PN4300 300 Nm3/h ≥ 99,99% 2500*1600*2900 DN50 DN40 5000 AC220V/0,2Kw
PN4350 350 Nm3/h ≥ 99,99% 2500*1600*2900 DN80 DN50 5500 AC220V/0,2KW
PN4400 400 Nm3/h ≥ 99,99% 3000*2000*3750 DN80 DN50 7500 AC220V/0,2Kw

 

- Bewerbungen...

 

  • Anwendung der SMT-Industrie in der Halbleiter-Silizium-Fertigung

    Die SMT-Industrie spielt eine entscheidende Rolle in verschiedenen Anwendungen im Halbleiter-Silzium-Herstellungsprozess.und chemische RückgewinnungDiese Verfahren sind von entscheidender Bedeutung für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Halbleitermaterialien.

  •  

     

    Anwendung der SMT-Industrie in der Herstellung elektronischer Komponenten

     

    In der elektronischen Bauteilindustrie findet die SMT-Industrie eine bedeutende Anwendung in selektiven Schweiß-, Reinigungs- und Verkapselungsprozessen mit Stickstoff.Der Einsatz wissenschaftlichen Stickstoff-Inertschutzes hat sich als unerlässlich erwiesen, um eine erfolgreiche Produktion hochwertiger elektronischer Komponenten zu erreichenEs hilft, Oxidation und Kontamination zu verhindern und die Integrität und Zuverlässigkeit der Komponenten zu gewährleisten.

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    Anwendung der SMT-Industrie in der Halbleiterverpackung

    Die SMT-Industrie spielt auch eine entscheidende Rolle bei Halbleiterverpackungen, einschließlich Reduktions- und Lagerungsprozessen, bei denen Stickstoff verwendet wird.Stickstoff wird für Verpackungszwecke verwendet, um eine kontrollierte und inerte Umgebung zu schaffenDies trägt dazu bei, die Qualität und Langlebigkeit der Halbleitergeräte während der Lagerung und des Transports zu erhalten.

  •  

  • Pulvermetallurgie, Metallverarbeitungsindustrie

Anwendung in der Wärmebehandlungsindustrie, Glühen von Stahl-, Eisen-, Kupfer- und Aluminiumprodukten, Verkohlung, Schutz von Hochtemperaturöfen, Niedertemperaturmontage und Plasmaschnitt von Metallteilen.

 

  • Chemische Industrie, Anwendungen in der fortgeschrittenen Materialindustrie

Stickstoff wird verwendet, um eine sauerstofffreie Atmosphäre in chemischen Prozessen zu schaffen, die Sicherheit des Produktionsprozesses zu verbessern, die Stromversorgung für die Flüssigkeitsübertragung usw.Es kann für die Stickstoffreinigung von Rohren und Behältern im System verwendet werden, Füllung von Stickstoff Speichertank, Gasverschiebung, Leckageerkennung, Schutz von brennbaren Gasen, chemische Reaktionsregung, Schutz der chemischen Faserproduktion,auch bei Dieselhydrierung und katalytischem Reformieren verwendet.

 

  • Öl- und Gasindustrie
  • - Ölraffination, Behältermaschinen-Rohrleitungen mit Stickstoff gefüllter Reinigungskasse Leckageerkennung, Stickstoff-Injektionsölgewinnung.

  •  

  • Lebensmittel- und Arzneimittelindustrie

Wird häufig in Lebensmittelverpackungen, Lebensmittelkonservierung, Lebensmittellager, (Konfigurierbarer Sterilisationsfilter), Lebensmitteltrocknung und Sterilisation, Medikamentenverpackung, medizinisches Ersatzgas,Umgebung der Medikamentenlieferung, usw.

 

 

Zehn häufige Fragen zu Stickstoffgeneratoren

 

1Welche Reinheit von Stickstoffgas kann ein Stickstoffgenerator erzeugen?

Ein Stickstoffgenerator kann Stickstoffgas mit unterschiedlichen Reinheiten erzeugen, angefangen von Standard-Stickstoff in industrieller Qualität (normalerweise mit einer Reinheit von 95% bis 99%) bis hin zu hochreinem Stickstoff (normalerweise mit einer Reinheit von mehr als 99,9%),und sogar mit hochreinem Stickstoff (typischerweise über 99Die Wahl der Reinheit hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab.

 

2.Was ist das Arbeitsprinzip eines Stickstoffgenerators?

Das Funktionsprinzip eines Stickstoffgenerators beruht in erster Linie entweder auf der Adsorptionstechnologie mit molekularen Sieben oder auf der Membrantrenntechnologie.Die Adsorptionstechnologie adsorbiert mit Hilfe eines spezifischen Adsorptionsmaterials selektiv Sauerstoff und FeuchtigkeitDie Technologie der Membrantrennung hingegen ermöglicht die Einführung vonverwendet die Größe und Durchlässigkeit von Gasmolekülen, um die Trennung von Stickstoff von anderen Gasbestandteilen auf einer Membran zu erreichen.

 

3Welche Inputs benötigt ein Stickstoffgenerator und wie funktioniert er?

Ein Stickstoffgenerator benötigt in der Regel Luft als Eingangsquelle.Luft wird mit Hilfe eines Luftkompressors komprimiert und dann mit molekularen Sieben oder dem Membranseparator im Stickstoffgenerator durch den Adsorber verarbeitet.Einige Stickstoffgeneratoren benötigen möglicherweise auch eine Stromversorgung.

 

4.Wie unterscheidet sich ein Stickstoffgenerator von der Stickstoffversorgung in Gasflaschen?

Der Hauptunterschied zwischen einem Stickstoffgenerator und der Stickstoffzufuhr in Gasflaschen liegt in der Art der Stickstoffzufuhr.eine kontinuierliche Stickstoffversorgung ohne ZylinderersatzIm Gegensatz dazu erfordert die Stickstoffversorgung in Gasflaschen regelmäßigen Zylinderwechsel, und die Versorgungsmenge ist durch die Zylinderkapazität begrenzt.

 

5Was ist bei der Wartung eines Stickstoffgenerators zu beachten?

Die Wartung eines Stickstoffgenerators beinhaltet in der Regel die regelmäßige Reinigung und den Austausch des Adsorbers durch molekulare Siebe oder Membranseparator.Inspektion und Wartung des Druckluftsystems, Überwachung der Stickstofferzeugungsleistung usw. Spezifische Wartungsanforderungen sind in der vom Hersteller des Stickstoffgenerators bereitgestellten Bedienungsanleitung oder -anleitung zu finden.

 

6Für welche Industriezweige eignen sich Stickstoffgeneratoren?

Die Stickstoffgeneratoren sind in einer Vielzahl von Branchen weit verbreitet und entsprechen ihren individuellen Bedürfnissen und Anforderungen.und Metallverarbeitung, wo Stickstoff in verschiedenen Herstellungsprozessen eine entscheidende Rolle spielt.Stickstoffgeneratoren finden Anwendung in Anästhesie-Zustellsystemen und als Trägergas für medizinische InstrumenteDie Lebensmittel- und Getränkeindustrie setzt auf Stickstoffgeneratoren für Verpackungen.Verpackungen in modifizierter Atmosphäre (MAP) und Stickstoffspülungen zur Verhinderung von Verschlechterungen und Erhaltung der ProduktqualitätDie Laboratorien verwenden Stickstoffgeneratoren für kontrollierte Umgebungen, um exakte atmosphärische Bedingungen für Experimente zu gewährleisten und empfindliche Geräte vor oxidativen Schäden zu schützen.Mit ihrer Vielseitigkeit und Verlässlichkeit, sind Stickstoffgeneratoren unentbehrliche Werkzeuge in allen Branchen geworden, die zu einer verbesserten Produktivität und optimierten Betriebsbedingungen beitragen.

 

7.Wie hoch ist der Geräuschpegel eines Stickstoffgenerators während des Betriebs?

Der Geräuschpegel eines Stickstoffgenerators variiert je nach Modell und Konstruktion.Spezifische Geräuschpegel können in den technischen Spezifikationen oder Geräuschprüfberichten des Stickstoffgenerators angegeben werden..

 

8Wie lange dauert es, bis ein Stickstoffgenerator anfängt, Stickstoffgas zu produzieren?

Die Anlaufzeit eines Stickstoffgenerators hängt vom Modell und den Spezifikationen ab.in der Regel von wenigen Minuten bis zu mehreren zehn MinutenBei Stickstoffgeneratoren mit größerer Kapazität oder höheren Reinheitsanforderungen kann es zu längeren Anlaufzeiten kommen.

 

9Kann ein Stickstoffgenerator gleichzeitig Stickstoffgas und Sauerstoffgas erzeugen?

Der Konstruktionszweck eines Stickstoffgenerators besteht darin, Sauerstoff und Stickstoff zu trennen, um hochreines Stickstoffgas zu erzeugen.Ein Stickstoffgenerator produziert nicht gleichzeitig Stickstoffgas und Sauerstoffgas.Wenn gleichzeitige Produktion von Stickstoff und Sauerstoff erforderlich ist, müssen zusätzliche Geräte oder Verfahren für die weitere Verarbeitung verwendet werden.

 

10Wie hoch ist der Energieverbrauch eines Stickstoffgenerators?

Der Energieverbrauch eines Stickstoffgenerators variiert je nach Modell, Spezifikation und Betriebsbedingungen.Vor allem im Vergleich zur traditionellen Stickstoffversorgung in GasflaschenDie Stickstoffgeneratoren werden in der Regel anhand des tatsächlichen Stickstoffbedarfs angepasst, um die Energieeffizienz zu verbessern und den Energieverbrauch zu minimieren.

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Chemische Industrie PSA Stickstofferzeugungssystem: 60Nm3/h, 99,99% Reinheit 1Chemische Industrie PSA Stickstofferzeugungssystem: 60Nm3/h, 99,99% Reinheit 2Chemische Industrie PSA Stickstofferzeugungssystem: 60Nm3/h, 99,99% Reinheit 3Chemische Industrie PSA Stickstofferzeugungssystem: 60Nm3/h, 99,99% Reinheit 4

 

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