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Nahrungsmittel PSA-basierte Stickstoffanlage 350Nm3/H, 99,99% Reinheit
  • Nahrungsmittel PSA-basierte Stickstoffanlage 350Nm3/H, 99,99% Reinheit

Nahrungsmittel PSA-basierte Stickstoffanlage 350Nm3/H, 99,99% Reinheit

Herkunftsort China
Markenname Eco-Tech
Zertifizierung CE ISO13485 ISO9001
Modellnummer Einheit für die Erfassung von Daten
Dokument Produktbroschüre PDF
Produktdetails
Kapazität:
350 Nm/h
Einlassdurchmesser:
DN80
Durchmesser der Steckdose:
DN50
Größe:
2500*1600*2900mm 5500 kg
Nachfrage nach sauberer Druckluft:
29.16
Empfohlen Luftkompressor:
200 kW (31,3 m3/min 10 Bar) oder 185 kW (32,3 m3/min 8 Bar)
Steuerungssystem:
PLC
Typ:
Stickstoffgenerator
Gewährleistung:
1 Jahr
Hervorheben: 

PSA-N2-Generator mit guter Qualität

,

990

,

99% PSA-basierte Stickstoffanlage

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1
Preis
USD 12000-25000 pieces
Verpackung Informationen
Holzgehäuse
Lieferzeit
20 Tage
Zahlungsbedingungen
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
1000 Stücke pro Jahr
Produkt-Beschreibung

Beschreibung von 99,99% Reinheit 350Nm3/HPSA StickstoffgeneratorLebensmittel, Metallurgie, Chemie

Anwendbarer Wirtschaftszweig

 

Seit 15 Jahren sind wir auf die Montage vonPSA-StickstoffgeneratorWir liefern jedes Jahr etwa 400 Sätze vonPSA-StickstoffgeneratorWir bieten unsere Produktionshilfe an Kunden aus dem In- und Ausland, einschließlich Fertigung und Debugging.

 

In Zusammenarbeit mit Burkert Valves haben wir ein einzigartiges doppelwirkendes Pneumatikventil entwickelt, das wir auf unsere spezifischen Anforderungen zugeschnitten haben.Mit innovativen Konstruktionsmerkmalen wie Ober- und Mitteldruckgleichung und LuftströmungsöffnungsplattenWir haben eine kontinuierliche Optimierung und Verringerung des Luftverbrauchs unserer Geräte erreicht, wodurch wir bemerkenswerte Energieeinsparungen erzielt haben.Der Energieverbrauch unserer Geräte gehört zu den höchsten in China.Darüber hinaus haben wir unsere patentierte Schalldämpfertechnologie eingesetzt, die den Geräuschpegel unserer Geräte effektiv auf unter 55 dB senkt.

 

Wir haben einen umfassenden Prozessfluss, der Schneiden, Schweißen, Montage, Molekülsiebfüllung, automatische Rostentfernung, Sprühen,und gründliche Ausrüstungstests und InbetriebnahmeDies stellt sicher, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

In Bezug auf unsere Lieferkette arbeiten wir mit namhaften Marken wie Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell und BK zusammen, um hochwertige Luftkompressoren zu beschaffen.Wir liefern Kühltrockner aus BolyWir bieten auch eine breite Palette von Hilfsgeräten und Zubehör an, um die vielfältigen Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen.

 

Unser Unternehmen bedient sowohl Endbenutzer als auch Distributoren weltweit. Wir bieten unter anderem maßgeschneiderte Fernsysteme, Farbpersonalisierungsoptionen und maßgeschneiderte Display-Schnittstellen an.Außerdem, liefern wir ASME-Standardgeräte und Druckbehälter, die speziell auf die Anforderungen der USA und Australiens ausgelegt sind.

 

Für persönliche Auswahl und Anfragen stehen Ihnen unsere engagierten Kundenmanager zur Verfügung. Wir freuen uns auf eine langfristige Partnerschaft auf der Grundlage von Vertrauen und Zuverlässigkeit.

 

 

 

PN4350 PSA Technische Spezifikation für Stickstoffanlagen
Lot Artikel 1 Beschreibung/Spezifikation
1 Modell/Herstellungsort PN4350
2 Das Prinzip zur Herstellung von Stickstoff PSA-Druckschwing-Adsorption (PSA-Absorptionsdruckwechsel)
3 Anwendung Betriebsort Innenräume
Umwelt Umgebungstemperatur Min -5°C/Max 50°C/Konstruktionstemperatur 37°C
Umgebungsfeuchtigkeit Min 40% RH Max 90% RH
4 Kapazität 350 Nm3/h
5 Sauberkeit von Stickstoffgasen ≥ 99,99 % Prüfung am Ausgang von psa Stickstoff
6 Stickstoffreinheitssensor HT-TA261 1 Satz
7 Stickstoffdurchflussmesser Japan SMC Durchflussmesser 1 Satz
8 Druck in der Einlassluft 00,75 -0,99 MPa
9 Ölgehalt bei der Einführung ≤ 0,001 mg/m3
10 Reststaub ≤ 0,01um
11 Restwasser ≤ 0,069 mg/m3
12 Atmosphärischer Taupunkt bei Luftzufuhr -15°C
13 Nachfrage nach sauberer Druckluft 29.17 Nm3/min Empfohlen Luftkompressor 200 kW (31,3 m3/min 10 Bar) oder 185 kW (32,3 m3/min 8 Bar)
14 Einlassdurchmesser DN80
15 Durchmesser der Steckdose DN50
16 Maximale Einlasstemperatur Maximal 30 °C
17 zulässiger Betriebsdruckbereich Min7,5Kgf/cm2 Max9,9Kgf/cm2
18 Modell/Ursprung des Kohlenstoffmolekularen Siebs CMS-240
19 Das Turmkörperrohr 2 Sätze
20 Luft- und Stickstoffpufferbehälter Rohrspeicher
21 Gerätetank, Schalldämpfer PB Schalldämpfer ≤55dB ((A) Patentnummer:ZL 2015 2 0545860.3
22 Marke/Ursprung des Magnetventils AirTAC 7 Sätze
23 Marke/Ursprung von Pneumatikventilen PB-Anpassung 11 Sätze (zwei für Autoabfluss unkalifiziertes Gas)
24 Steuerungssystem Steuerungsstromversorgung 0.2kw/Set 220V 50 HZ
PLC Mitsubishi Kern integrierter Bildschirm /oder Siemens S7-200 Smart
elektrische Schachtel eingebaut 1 Satz
Berührungsbildschirm Mitsubishi Kern integrierter Bildschirm/MCGS
25 Größe LxWxH (mm) / Gewicht: ((Kg) Ungefähr: 2500*1600*2900mm 5500 kg
26 Preis 含税含运费 交期20 Tage  

 

 

2Arbeitsprinzipien für PSA-Stickstoffgeneratoren

 

Der Stickstoffgenerator ist eine automatische Ausrüstung, die Luft als Material verwendet, Kohlenstoffmolekulare Siebe als Adsorptionsmittel,Druckreduktions-Desorptionsprinzip zur Adsorption von Sauerstoff aus der Luft, wodurch Stickstoff getrennt wird.


3. Hauptmerkmale für PSA-Stickstoffgenerator

 

  • Luft als Rohstoff wird aus der Umwelt bezogen und durch Druckluft und Strom kann Stickstoff hergestellt werden.Die Reinheit des Stickstoffs kann bequem durch Regulierung der Druckluftzufuhr eingestellt werden.

  • Unsere Ausrüstung ist hoch automatisiert und sorgt für eine schnelle Gasproduktion und die Fähigkeit, ohne ständige Überwachung zu arbeiten.

  • Die Ausrüstung ist mit einfacher Konstruktion konzipiert, nimmt wenig Platz ein, verbraucht wenig Energie und hat geringe Kosten.

  • Um die Unversehrtheit und Langlebigkeit der molekularen Siebe zu bewahren, verwenden wir die Schneesturm-Methode zur Füllung.Diese Technik verhindert die Pulverisierung von molekularen Sieben, die durch den hochdruckigen Einfluss des Luftstroms auftreten kann.Daher können die molekularen Siebe über einen längeren Zeitraum kontinuierlich verwendet werden.

  • Für die einfache Bedienung haben wir einen importierten Analysator eingebaut, der eine On-Line-Inspektion ermöglicht.und erfordert minimale Kosten.

 

4. Technische Indikatoren

 
  • Kapazitätsbereich: 2 bis 2000 Nm3/h
  • Reinheitsbereich: 95% bis 99,9999%
  • Ausgangsdruck: 0 bis 6 Bar oder 0 bis 8 Bar
  • Druckbereich des Ausgangs: 10 bis 200 Bar
  • Lebensdauer 8-10 Jahre bei regelmäßiger Wartung

 

Kohlenstoffmolekulare Siebe

 

Hohe Qualität, hohe Dichte, kompakte Federbelastung, Ober-Unter-Gleichgewicht, geschützt durch einen speziellen Drucksensor.
Wir verwenden normalerweise CMS-240 für Reinheit unter 99,99%
Und benutzen Sie CMS-260 für eine Reinheit von 99,999% in einem Schritt.

 

5. Standardmerkmale

 

  • Siemens PLC
  • angepasste und verbesserte Ventile für den Haushalt
  • 7-Zoll-LCD-Display
  • Taiwan AirTAC-Solenoidventil
  • Chengdu Jiuyin Stickstoffanalysator
  • SMC-Durchflussmesser
  • Profi-Markenmolekülsiebe


6. Optionale Merkmale

 

  • Fernbedienung
  • Besseres Ventil der Marke Gemu, Burkert
  • Taupunktanalysator
  • Import des molekularen Siebes
  • italienisches ODE-Solenoidventil

 

Artikel Nr. Kapazität Reinheit Größe mm Einlassdurchmesser Durchmesser der Steckdose Gewicht kg Macht
PN4005 5Nm3/h ≥ 99,99% 1200*850*1500 DN15 DN15 300 AC220V/0,2KW
PN4010 10Nm3/H ≥ 99,99% 1200*900*1900 DN15 DN15 500 AC220V/0,2Kw
PN4020 20Nm3/H ≥ 99,99% 1450*900*1900 DN25 DN15 600 AC220V/0,2Kw
PN4030 30Nm3/H ≥ 99,99% 1450*900*2250 DN32 DN15 700 AC220V/0,2Kw
PN4040 40Nm3/H ≥ 99,99% 1600 x 1100 x 1950 DN32 DN15 800 AC220V/0,2Kw
PN4050 50Nm3/h ≥ 99,99% 1700*1100*2200 DN40 DN15 1000 AC220V/0,2Kw
PN4060 60Nm3/H ≥ 99,99% 1800*1000*2300 DN40 DN25 1200 AC220V/0,2Kw
PN4070 70Nm3/h ≥ 99,99% 1800*1000*2300 DN40 DN25 1800 AC220V/0,2Kw
PN4080 80Nm3/h ≥ 99,99% 1800*1000*2300 DN40 DN25 1900 AC220V/0,2Kw
PN4100 100 Nm3/h ≥ 99,99% 1800*1300*2450 DN40 DN25 2500 AC220V/0,2Kw
PN4120 120Nm3/h ≥ 99,99% 1800*1300*2450 DN40 DN25 2600 AC220V/0,2Kw
PN4150 150Nm3/h ≥ 99,99% 2000*1300*2450 DN40 DN25 2900 AC220V/0,2Kw
PN4200 200 Nm3/H ≥ 99,99% 2200*1500*2650 DN50 DN40 3400 AC220V/0,2Kw
PN4250 250 Nm3/h ≥ 99,99% 2500*1600*2680 DN50 DN40 3800 AC220V/0,2Kw
PN4300 300 Nm3/h ≥ 99,99% 2500*1600*2900 DN50 DN40 5000 AC220V/0,2Kw
PN4350 350 Nm3/h ≥ 99,99% 2500*1600*2900 DN80 DN50 5500 AC220V/0,2KW
PN4400 400 Nm3/h ≥ 99,99% 3000*2000*3750 DN80 DN50 7500 AC220V/0,2Kw

 

- Bewerbungen...

 

  • Anwendung der SMT-Industrie
  •  
  • Anwendung in der Halbleitersiliziumindustrie

Bei der Herstellung von Halbleitern und integrierten Schaltkreisen werden Verfahren zum Schutz der Atmosphäre, zur Reinigung, zur chemischen Rückgewinnung usw. durchgeführt.

 

  • Anwendung in der Elektronikindustrie

Das selective Schweißen, Reinigen und Verkapseln mit Stickstoff. Der wissenschaftliche Stickstoff-Inertschutz hat sich als wesentlicher Schritt bei der erfolgreichen Produktion hochwertiger elektronischer Komponenten erwiesen.

 

  • Anwendung in der Halbleiterverpackungsindustrie

Verpackung, Reduktion, Strage mit Stickstoff.

 

  • Pulvermetallurgie, Metallverarbeitungsindustrie

Anwendung in der Wärmebehandlungsindustrie, Glühen von Stahl-, Eisen-, Kupfer- und Aluminiumprodukten, Verkohlung, Schutz von Hochtemperaturöfen, Niedertemperaturmontage und Plasmaschnitt von Metallteilen.

 

  • Chemische Industrie, Anwendungen in der fortgeschrittenen Materialindustrie

Stickstoff wird verwendet, um eine sauerstofffreie Atmosphäre in chemischen Prozessen zu schaffen, die Sicherheit des Produktionsprozesses zu verbessern, die Stromversorgung für die Flüssigkeitsübertragung usw.Es kann für die Stickstoffreinigung von Rohren und Behältern im System verwendet werden, Füllung von Stickstoff Speichertank, Gasverschiebung, Leckageerkennung, Schutz von brennbaren Gasen, chemische Reaktionsregung, Schutz der chemischen Faserproduktion,auch bei Dieselhydrierung und katalytischem Reformieren verwendet.

 

  • Öl- und Gasindustrie
  • - Ölraffination, Behältermaschinen-Rohrleitungen mit Stickstoff gefüllter Reinigungskasse Leckageerkennung, Stickstoff-Injektionsölgewinnung.

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  • Lebensmittel- und Arzneimittelindustrie

Wird häufig in Lebensmittelverpackungen, Lebensmittelkonservierung, Lebensmittellager, (Konfigurierbarer Sterilisationsfilter), Lebensmitteltrocknung und Sterilisation, Medikamentenverpackung, medizinisches Ersatzgas,Umgebung der Medikamentenlieferung, usw.

 

 

Zehn häufige Fragen zu Stickstoffgeneratoren

 

1Welche Reinheit von Stickstoffgas kann ein Stickstoffgenerator erzeugen?

Ein Stickstoffgenerator kann Stickstoffgas mit unterschiedlichen Reinheiten erzeugen, angefangen von Standard-Stickstoff in industrieller Qualität (normalerweise mit einer Reinheit von 95% bis 99%) bis hin zu hochreinem Stickstoff (normalerweise mit einer Reinheit von mehr als 99,9%),und sogar mit hochreinem Stickstoff (typischerweise über 99Die Wahl der Reinheit hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab.

 

2.Was ist das Arbeitsprinzip eines Stickstoffgenerators?

Das Funktionsprinzip eines Stickstoffgenerators beruht in erster Linie entweder auf der Adsorptionstechnologie mit molekularen Sieben oder auf der Membrantrenntechnologie.Die Adsorptionstechnologie adsorbiert mit Hilfe eines spezifischen Adsorptionsmaterials selektiv Sauerstoff und FeuchtigkeitDie Technologie der Membrantrennung hingegen ermöglicht die Einführung vonverwendet die Größe und Durchlässigkeit von Gasmolekülen, um die Trennung von Stickstoff von anderen Gasbestandteilen auf einer Membran zu erreichen.

 

3Welche Inputs benötigt ein Stickstoffgenerator und wie funktioniert er?

  • Ein Stickstoffgenerator stützt sich in der Regel auf die Umgebungsluft als Eingangsquelle.die den Druck erhöht und ihn auf eine weitere Behandlung vorbereitetDie Druckluft wird dann in den Stickstoffgenerator geleitet, wo sie entweder durch Adsorption oder Membrantrennung gereinigt wird.
  • In einem adsorptionsbasierten Stickstoffgenerator fließt die Druckluft durch einen mit einem speziellen Adsorptionsmaterial gefüllten Adsorber, z. B. molekulare Siebe.Dieses Material adsorbiert Sauerstoff selektiv, Feuchtigkeit und andere Verunreinigungen, wodurch Stickstoff durchgeht und als gereinigtes Ausgangsgas herauskommt.
  • In einem mit einer Membran ausgestatteten Stickstoffgenerator wird die Druckluft durch einen Membranseparator geleitet, der Membranen mit spezifischen Porengrößen enthält.Diese Membranen ermöglichen die Trennung von Stickstoff von Sauerstoff und Feuchtigkeit auf der Grundlage von Molekülgröße und PermeabilitätDas Ergebnis ist reiner Stickstoff als Endprodukt.
  • Es ist erwähnenswert, dass einige Stickstoffgeneratoren eine Stromversorgung benötigen, um den Luftkompressor zu betreiben und den Reinigungsprozess zu unterstützen.Diese elektrische Energie stammt in der Regel aus einer Standard-Stromquelle oder einem integrierten Stromsystem innerhalb des Stickstoffgenerators.
  • Durch die Nutzung der Umgebungsluft, die Komprimierung und die Verwendung von Adsorptions- oder MembrantrenntechnologieStickstoffgeneratoren bieten eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Erzeugung von hochreinem Stickstoffgas in verschiedenen industriellen Anwendungen.

 

4.Wie unterscheidet sich ein Stickstoffgenerator von der Stickstoffversorgung in Gasflaschen?

Der Hauptunterschied zwischen einem Stickstoffgenerator und der Stickstoffzufuhr in Gasflaschen liegt in der Art der Stickstoffzufuhr.eine kontinuierliche Stickstoffversorgung ohne ZylinderersatzIm Gegensatz dazu erfordert die Stickstoffversorgung in Gasflaschen regelmäßigen Zylinderwechsel, und die Versorgungsmenge ist durch die Zylinderkapazität begrenzt.

 

5Was ist bei der Wartung eines Stickstoffgenerators zu beachten?

Die Wartung eines Stickstoffgenerators beinhaltet in der Regel die regelmäßige Reinigung und den Austausch des Adsorbers durch molekulare Siebe oder Membranseparator.Inspektion und Wartung des Druckluftsystems, Überwachung der Stickstofferzeugungsleistung usw. Spezifische Wartungsanforderungen sind in der vom Hersteller des Stickstoffgenerators bereitgestellten Bedienungsanleitung oder -anleitung zu finden.

 

6Für welche Industriezweige eignen sich Stickstoffgeneratoren?

Stickstoffgeneratoren werden in verschiedenen Industriezweigen, einschließlich Industrie, Medizin, Lebensmittel und Getränke und Laboranwendungen, weit verbreitet.ElektronikIn der Medizin werden sie zur Betäubung und Gasversorgung verwendet, in der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie zur Verpackung und Konservierung.sie dienen zur Kontrolle der Atmosphäre und zum Schutz von Geräten.

 

7.Wie hoch ist der Geräuschpegel eines Stickstoffgenerators während des Betriebs?

Der Geräuschpegel eines Stickstoffgenerators variiert je nach Modell und Konstruktion.Spezifische Geräuschpegel können in den technischen Spezifikationen oder Geräuschprüfberichten des Stickstoffgenerators angegeben werden..

 

8Wie lange dauert es, bis ein Stickstoffgenerator anfängt, Stickstoffgas zu produzieren?

Die Anlaufzeit eines Stickstoffgenerators hängt vom Modell und den Spezifikationen ab.in der Regel von wenigen Minuten bis zu mehreren zehn MinutenBei Stickstoffgeneratoren mit größerer Kapazität oder höheren Reinheitsanforderungen kann es zu längeren Anlaufzeiten kommen.

 

9Kann ein Stickstoffgenerator gleichzeitig Stickstoffgas und Sauerstoffgas erzeugen?

Der Konstruktionszweck eines Stickstoffgenerators besteht darin, Sauerstoff und Stickstoff zu trennen, um hochreines Stickstoffgas zu erzeugen.Ein Stickstoffgenerator produziert nicht gleichzeitig Stickstoffgas und Sauerstoffgas.Wenn gleichzeitige Produktion von Stickstoff und Sauerstoff erforderlich ist, müssen zusätzliche Geräte oder Verfahren für die weitere Verarbeitung verwendet werden.

 

10Wie hoch ist der Energieverbrauch eines Stickstoffgenerators?

Der Energieverbrauch eines Stickstoffgenerators variiert je nach Modell, Spezifikation und Betriebsbedingungen.Vor allem im Vergleich zur traditionellen Stickstoffversorgung in GasflaschenDie Stickstoffgeneratoren werden in der Regel anhand des tatsächlichen Stickstoffbedarfs angepasst, um die Energieeffizienz zu verbessern und den Energieverbrauch zu minimieren.

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