PSA-Stickstoffgenerator/Stickstofferzeugungssysteme: 40 Nm3/H, 99,9 % Reinheit, für Lebensmittel, Metallurgie, Chemie

Beschreibung von 99,9 % Reinheit 40 Nm3/HPSA-StickstoffgeneratorLebensmittel, Metallurgie, Chemie

Branche anwendbar

Wir waren mit der Montage beschäftigtPSA-StickstoffgeneratorWir produzieren seit 15 Jahren in unserer Fabrik Sauerstoffgeneratoren und Sauerstoffgeneratoren und stellen etwa 400 Sätze davon herPSA-Stickstoffgenerators und Sauerstoffgeneratoren für inländische und internationale Kunden jedes Jahr, einschließlich Produktion und Debugging.

In Zusammenarbeit mit Burkert Valves haben wir unser eigenes doppeltwirkendes Pneumatikventil maßgeschneidert. Durch die Gestaltung des oberen und mittleren Druckausgleichs sowie der Luftstrom-Blenden optimieren und reduzieren wir kontinuierlich das Luftverbrauchsverhältnis der Geräte und erzielen so Energieeinsparungen. Die Energieverbrauchsquote unserer Geräte hat den höchsten Stand in China erreicht. Und durch unseren patentierten Schalldämpfer wird der Geräuschpegel unseres Geräts auf weniger als 55 dB reduziert.

Was den Prozessablauf betrifft, verfügen wir über Schneiden, Schweißen, Montage, Befüllen von Molekularsieben, automatische Rostentfernung, Sprühen sowie komplette Verfahren und unterstützende Ausrüstung für die Inbetriebnahme.

Im Hinblick auf die Lieferkette bieten wir erstklassige Marken wie Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell und BK für Luftkompressoren an und liefern Kühltrockner von Boly, Atlas Copco und Liutech sowie Booster von Anshan Jiapeng und Anqing Bailian.

Wir können unterstützende Ausrüstung und Zubehör bereitstellen.

Derzeit richten sich die Produkte unseres Unternehmens an Endverbraucher und Händler weltweit. Wir bieten maßgeschneiderte Remote-Systeme, Farbanpassungen, Anpassungen der Anzeigeschnittstellen und viele andere OEM-Dienste. Darüber hinaus bieten wir ASME-Standardausrüstung und Druckbehälter für den US-amerikanischen und australischen Markt an.

Für eine konkrete Auswahl wenden Sie sich bitte an unseren Kundenmanager. Wir hoffen, Ihr vertrauenswürdiger langfristiger Partner zu werden.

2. Funktionsprinzipien für den PSA-Stickstoffgenerator

Der Stickstoffgenerator mit Druckwechseladsorption (PSA) ist ein automatisches Gerät, das Luft als Material verwendet, Kohlenstoffmolekularsieb als Adsorptionsmittel verwendet und das Desorptionsprinzip zur Druckreduzierung verwendet, um Sauerstoff aus der Luft zu adsorbieren und dadurch Stickstoff abzutrennen.

3. Hauptmerkmale des PSA-Stickstoffgenerators

• Der Rohstoff Luft wird der Natur entnommen. Stickstoff kann durch Zufuhr von Druckluft und Strom erzeugt werden.
• Die Stickstoffreinheit kann bequem eingestellt und durch Zufuhr von Druckluft erzeugt werden
• Die Ausrüstung ist hochautomatisiert, produziert schnell Gas und kann unbeaufsichtigt sein. Stickstoff kann innerhalb von 10–15 Minuten nach dem Start erzeugt werden.
• Der Ausrüstungsprozess ist einfach, nimmt eine kleine Fläche ein, verbraucht weniger Energie und kostet weniger.
• Molekularsiebe werden nach der Schneesturmmethode befüllt, um die Pulverisierung von Molekularsieben durch Hochdruck-Luftströmungen zu vermeiden und die langfristige Verwendung von Molekularsieben sicherzustellen.
• Die Online-Inspektion importierter Analysatoren mit hohem Zugang ist einfach, nimmt eine kleine Fläche ein, verbraucht weniger Energie und kostet weniger.

4. Technische Indikatoren

• Kapazitätsbereich: 2~2000 Nm3/H
• Reinheitsbereich: 95 % ~ 99,9999 %
• Ausgangsdruck: 0 ~ 6 Bar oder 0 ~ 8 Bar
• Ausgangsdruckbereich des Boosters: 10 bis 200 Bar
• Lebensdauer 8–10 Jahre bei regelmäßiger Wartung

Kohlenstoff-Molekularsieb

Hohe Qualität, hohe Dichte, kompakt, federbelastet, Oben-/Unten-Balance, geschützt durch einen speziellen Drucksensor.
Normalerweise verwenden wir CMS-240 für eine Reinheit unter 99,99 %.
Und verwenden Sie CMS-260 für eine Reinheit von 99,999 % in einem Schritt.

5. Standardfunktionen

• Siemens-SPS
• Maßgeschneiderte und verbesserte Haushaltsventile
• 7-Zoll-LCD-Display
• Taiwan AirTAC-Magnetventil
• Chengdu Jiuyin Stickstoffanalysator
• SMC-Durchflussmesser
• Professionelles Marken-Molekularsieb

6. Optionale Funktionen

• Fernbedienungssystem
• Besseres Ventil der Marke Gemu, Burkert
• Taupunktanalysator
• Molekularsieb importieren
• Italienisches ODE-Magnetventil

-Anwendungen-

• Anwendung der SMT-Industrie
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• Anwendung in der Halbleitersiliziumindustrie

Atmosphärenschutz, Reinigung, chemische Rückgewinnung usw. bei der Herstellung von Halbleitern und integrierten Schaltkreisen.

• Anwendung in der Industrie für elektronische Komponenten

Selektives Schweißen, Reinigen und Verkapseln mit Stickstoff. Der wissenschaftliche Stickstoff-Inertschutz hat sich als wesentlicher Schritt für die erfolgreiche Produktion hochwertiger elektronischer Komponenten erwiesen.

Selektives Schweißen: Stickstoff wird in selektiven Schweißverfahren verwendet, insbesondere beim Löten und Hartlöten elektronischer Komponenten. Durch die Schaffung einer inerten Atmosphäre wird die Oxidation minimiert und saubere und zuverlässige Verbindungen gewährleistet, wodurch die Qualität und Zuverlässigkeit der elektronischen Verbindungen verbessert wird.

Spülen und Einkapseln: Stickstoff wird zum Spülen und Einkapseln elektronischer Komponenten während der Herstellung eingesetzt. Es wird verwendet, um Sauerstoff und Feuchtigkeit zu verdrängen und so Oxidation, Korrosion und feuchtigkeitsbedingte Probleme zu verhindern, die die Leistung und Langlebigkeit der Komponenten beeinträchtigen können.

Wissenschaftlicher Stickstoff-Inertschutz: Der Stickstoff-Inertschutz ist ein entscheidender Schritt bei der erfolgreichen Produktion hochwertiger elektronischer Komponenten. Durch die Aufrechterhaltung einer sauerstofffreien Umgebung trägt Stickstoff dazu bei, Oxidation, Kontamination und unerwünschte Reaktionen während verschiedener Herstellungsprozesse zu verhindern und sorgt so für eine konsistente und zuverlässige Komponentenleistung.

Lot-Reflow: Stickstoff wird häufig beim Lot-Reflow-Prozess verwendet, bei dem Lotpaste geschmolzen wird, um elektrische Verbindungen herzustellen. Der Einsatz von Stickstoff trägt dazu bei, Oxidation und Hohlraumbildung zu reduzieren, was zu einer verbesserten Lötverbindungsqualität und Gesamtzuverlässigkeit führt.

Komponentenprüfung: In bestimmten Fällen wird bei der Komponentenprüfung Stickstoff verwendet, um kontrollierte Atmosphären zu erzeugen. Dies gewährleistet zuverlässige und genaue Testergebnisse, indem der Einfluss externer Faktoren wie Feuchtigkeit und Sauerstoff minimiert wird.

• Anwendung in der Halbleiterverpackungsindustrie

Verpackung, Reduktion, Lagerung mit Stickstoff.

• Pulvermetallurgie, metallverarbeitende Industrie

Anwendung in der Wärmebehandlungsindustrie, Glühen von Stahl-, Eisen-, Kupfer- und Aluminiumprodukten, Karbonisierung, Schutz von Hochtemperaturöfen, Niedertemperaturmontage und Plasmaschneiden von Metallteilen.

• Chemische Industrie, Anwendung in der fortschrittlichen Materialindustrie

Stickstoff wird verwendet, um in chemischen Prozessen eine sauerstofffreie Atmosphäre zu schaffen, die Sicherheit des Produktionsprozesses, der Energiequelle für die Flüssigkeitsübertragung usw. zu verbessern: Er kann zum Spülen von Rohren und Behältern im System mit Stickstoff, zum Befüllen von Stickstoffspeichertanks, zur Gasverdrängung, zur Leckerkennung, zum Schutz vor brennbaren Gasen, zum Rühren chemischer Reaktionen und zum Schutz bei der Herstellung chemischer Fasern verwendet werden. Er wird auch bei der Dieselhydrierung und der katalytischen Reformierung verwendet.

• Öl- und Gasindustrie

• Ölraffinierung, Container-Maschinen-Pipeline, stickstoffgefüllte Spülbox-Leckerkennung, Stickstoff-Injektionsölrückgewinnung.

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• Anwendung in der Lebensmittel- und Medizinindustrie

Wird hauptsächlich in der Lebensmittelverpackung, Lebensmittelkonservierung, Lebensmittellagerung (konfigurierbarer Sterilisationsfilter), Lebensmitteltrocknung und -sterilisation, Medikamentenverpackung, medizinischem Ersatzgas, Medikamentenabgabeatmosphäre usw. verwendet.

Zehn häufig gestellte Fragen zu Stickstoffgeneratoren

1.Welche Reinheit von Stickstoffgas kann ein Stickstoffgenerator erzeugen?

Ein Stickstoffgenerator kann Stickstoffgas unterschiedlicher Reinheit erzeugen, von Standardstickstoff in Industriequalität (typischerweise 95 % bis 99 % Reinheit) über hochreinen Stickstoff (normalerweise mehr als 99,9 %) bis hin zu ultrahochreinem Stickstoff (typischerweise mehr als 99,999 %). Die Wahl der Reinheit hängt von den spezifischen Anwendungsanforderungen ab.

2.Was ist das Funktionsprinzip eines Stickstoffgenerators?

Das Funktionsprinzip eines Stickstoffgenerators basiert hauptsächlich auf der Adsorptionstechnologie mittels Molekularsieben oder der Membrantrenntechnologie. Die Adsorptionstechnologie adsorbiert selektiv Sauerstoff und Feuchtigkeit mithilfe eines speziellen Adsorptionsmaterials, beispielsweise Molekularsieben, und lässt gleichzeitig Stickstoff durch. Die Membrantrenntechnologie hingegen nutzt die Größe und Permeabilität von Gasmolekülen, um die Trennung von Stickstoff von anderen Gaskomponenten auf einer Membran zu erreichen.

3.Welche Inputs benötigt ein Stickstoffgenerator und wie funktioniert er?

Ein Stickstoffgenerator benötigt typischerweise Luft als Eingangsquelle. Beim Betrieb des Stickstoffgenerators wird Luft mit einem Luftkompressor komprimiert und dann durch den Adsorber mit Molekularsieben oder den Membranabscheider im Stickstoffgenerator verarbeitet. Als Output wird schließlich reiner Stickstoff gewonnen. Einige Stickstoffgeneratoren benötigen möglicherweise auch eine Stromversorgung.

4.Wie unterscheidet sich ein Stickstoffgenerator von der Stickstoffversorgung in Gasflaschen?

• Der Hauptunterschied zwischen einem Stickstoffgenerator und der Stickstoffversorgung in Gasflaschen liegt in der Art der Stickstoffbereitstellung. Ein Stickstoffgenerator entzieht der Luft kontinuierlich Stickstoff und gewährleistet so eine ununterbrochene und kontinuierliche Stickstoffversorgung, ohne dass Zylinder ausgetauscht werden müssen. Im Gegensatz dazu erfordert die Stickstoffversorgung in Gasflaschen einen regelmäßigen Austausch der Flaschen, und die verfügbare Stickstoffmenge wird durch die Kapazität der Flaschen begrenzt.
• Mit einem Stickstoffgenerator ist der Stickstoffproduktionsprozess autark, da er die Umgebungsluft als Quelle nutzt. Dadurch entfällt die Unannehmlichkeit, Gasflaschen zu verwalten und auszutauschen, und es wird eine nahtlose und zuverlässige Stickstoffversorgung gewährleistet. Der Generator kann sich an unterschiedliche Bedarfsniveaus anpassen und Stickstoff nach Bedarf ohne Unterbrechungen oder Verzögerungen liefern.
• Bei der Stickstoffversorgung über Gasflaschen werden dagegen vorgefüllte Flaschen verwendet, die eine begrenzte Menge Stickstoff enthalten. Sobald der Stickstoff in einer Flasche aufgebraucht ist, muss sie durch eine neue Flasche ersetzt werden, was umständlich und zeitaufwändig sein kann. Der verfügbare Vorrat wird durch das in den Zylindern enthaltene Stickstoffvolumen begrenzt und erfordert eine sorgfältige Überwachung und Planung, um eine unterbrechungsfreie Stickstoffversorgung sicherzustellen.

• Bei der Entscheidung zwischen einem Stickstoffgenerator und der Stickstoffversorgung in Gasflaschen ist es entscheidend, die spezifischen Anforderungen und Vorlieben der Anwendung zu berücksichtigen. Ein Stickstoffgenerator bietet den Vorteil einer kontinuierlichen Stickstoffproduktion, wodurch der Austausch von Flaschen überflüssig wird und eine größere Flexibilität bei der Stickstoffversorgung geboten wird. Dies ist besonders vorteilhaft für Anwendungen, die einen konstanten und ununterbrochenen Stickstofffluss erfordern.

  Im Gegensatz dazu können Stickstoffflaschen besser für Anwendungen mit geringerem Stickstoffverbrauch oder Situationen geeignet sein, in denen Tragbarkeit oder Platzbeschränkungen eine Rolle spielen. Gasflaschen stellen eine praktische und tragbare Stickstoffquelle dar, die leicht transportiert und an verschiedenen Orten verwendet werden kann. Sie werden häufig in Szenarien bevorzugt, in denen Mobilität oder begrenzter Platz im Vordergrund stehen.

  Die Wahl zwischen einem Stickstoffgenerator und Stickstoffflaschen hängt letztendlich von Faktoren wie der Stickstoffverbrauchsrate, der erforderlichen Versorgungskontinuität, den Transportanforderungen und dem verfügbaren Platz ab. Die Bewertung dieser Faktoren hilft dabei, die am besten geeignete Stickstoffversorgungslösung für die spezifische Anwendung zu ermitteln und so eine effiziente und zuverlässige Stickstoffversorgung sicherzustellen.

5.Was ist bei der Wartung eines Stickstoffgenerators zu beachten?

Die Wartung eines Stickstoffgenerators umfasst typischerweise die regelmäßige Reinigung und den Austausch des Adsorbers durch Molekularsiebe oder Membranabscheider, die Inspektion und Wartung des Druckluftsystems, die Überwachung der Stickstofferzeugungsleistung usw. Spezifische Wartungsanforderungen sollten dem Benutzerhandbuch oder den Anleitungen des Herstellers des Stickstoffgenerators entnommen werden.

6.Für welche Branchen sind Stickstoffgeneratoren geeignet?

Stickstoffgeneratoren werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter in der Industrie, in der Medizin, in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie in Laboranwendungen. Sie werden häufig in Branchen wie der Chemie, der Elektronik und der Metallverarbeitung eingesetzt. Im medizinischen Bereich werden sie zur Anästhesie und Gaszufuhr eingesetzt. In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden sie zur Verpackung und Konservierung eingesetzt. In Laboratorien werden sie zur atmosphärischen Kontrolle und zum Schutz von Geräten eingesetzt.

7.Wie hoch ist der Geräuschpegel eines Stickstoffgenerators während des Betriebs?

Der Geräuschpegel eines Stickstoffgenerators variiert je nach Modell und Ausführung. Im Allgemeinen weisen Stickstoffgeneratoren einen niedrigen Geräuschpegel auf, insbesondere im Vergleich zu herkömmlichen Druckluftsystemen. Spezifische Geräuschpegel können den technischen Spezifikationen oder Geräuschprüfberichten des Stickstoffgenerators entnommen werden.

8.Wie lange dauert es, bis ein Stickstoffgenerator mit der Produktion von Stickstoffgas beginnt?

Die Startzeit eines Stickstoffgenerators hängt vom Modell und den Spezifikationen ab. Im Allgemeinen haben Stickstoffgeneratoren kurze Startzeiten, die typischerweise zwischen einigen Minuten und mehreren zehn Minuten liegen. Stickstoffgeneratoren mit größerer Kapazität oder höheren Reinheitsanforderungen erfordern möglicherweise längere Startzeiten.

9.Kann ein Stickstoffgenerator gleichzeitig Stickstoffgas und Sauerstoffgas erzeugen?

Der Konstruktionszweck eines Stickstoffgenerators besteht darin, Sauerstoff und Stickstoff zu trennen, um hochreines Stickstoffgas zu erzeugen. Daher erzeugt ein Stickstoffgenerator in den meisten Fällen nicht gleichzeitig Stickstoffgas und Sauerstoffgas. Wenn eine gleichzeitige Produktion von Stickstoff und Sauerstoff erforderlich ist, müssen für die weitere Verarbeitung zusätzliche Geräte oder Techniken eingesetzt werden.

10.Wie hoch ist der Energieverbrauch eines Stickstoffgenerators?

Der Energieverbrauch eines Stickstoffgenerators variiert je nach Modell, Spezifikationen und Betriebsbedingungen. Im Allgemeinen haben Stickstoffgeneratoren einen relativ geringen Energieverbrauch, insbesondere im Vergleich zur herkömmlichen Stickstoffversorgung in Gasflaschen. Stickstoffgeneratoren werden typischerweise auf der Grundlage des tatsächlichen Stickstoffbedarfs angepasst, um die Energieeffizienz zu verbessern und den Energieverbrauch zu minimieren.