Herkunftsort | China |
Markenname | Eco-Tech |
Zertifizierung | CE ISO13485 ISO9001 |
Modellnummer | PN3100 |
Dokument | Produktbroschüre PDF |
Beschreibung von 99,9% Reinheit 100Nm3/HPSA StickstoffgeneratorLebensmittel, Metallurgie, Chemie
Anwendbarer Wirtschaftszweig
Wir haben die Versammlung vonPSA-StickstoffgeneratorIm Rahmen des Programms "Förderung derPSA-Stickstoffgeneratorenund Sauerstoffgeneratoren für in- und ausländische Kunden jedes Jahr, einschließlich Produktion und Debugging.
In Zusammenarbeit mit Burkert Valves haben wir unser eigenes Doppelwirkungs-Pneumatikventil angepasst.Wir optimieren und reduzieren kontinuierlich den Luftverbrauch der GeräteDie Energieverbrauchsquote unserer Geräte hat das höchste Niveau in China erreicht.Unser Geräusch ist auf weniger als 55 dB begrenzt..
Was den Prozessfluss angeht, haben wir Schneiden, Schweißen, Montieren, Füllung von molekularen Sieben, automatische Rostentfernung, Sprühen und komplette Verfahren und unterstützende Ausrüstung für die Inbetriebnahme.
Im Bereich der Lieferkette stellen wir erstklassige Marken wie Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell und BK für Luftkompressoren zur Verfügung.und Kühltrockner von Liutech, sowie Anshan Jiapeng und Anqing Bailian Booster.
Wir können Unterstützungsausrüstung und Zubehör liefern.
Derzeit sind die Produkte unseres Unternehmens an Endbenutzer und Händler weltweit gerichtet.und viele andere OEM-DiensteWir liefern auch ASME-Standardgeräte und Druckbehälter für den US-amerikanischen und australischen Markt.
Für eine spezifische Auswahl wenden Sie sich bitte an unseren Kundenmanager. Wir hoffen, Ihr vertrauenswürdiger langfristiger Partner zu werden.
PN3100 PSA Technische Spezifikation für Stickstoffanlagen | ||||||
Lot | Artikel 1 | Beschreibung/Spezifikation | ||||
1 | Modell/Herstellungsort | PN3100 | ||||
2 | Das Prinzip zur Herstellung von Stickstoff | PSA-Druckschwing-Adsorption (PSA-Absorptionsdruckwechsel) | ||||
3 | Anwendung | Betriebsort | Innenräume | |||
Umwelt | Umgebungstemperatur | Min -5°C/Max 50°C/Konstruktionstemperatur 37°C | ||||
Umgebungsfeuchtigkeit | Min 40% RH Max 90% RH | |||||
4 | Kapazität | 100 | Nm3/h | |||
5 | Sauberkeit von Stickstoffgasen | ≥ 99,9 % Prüfung am Ausgang von psa Stickstoff | ||||
6 | Stickstoffreinheitssensor | HT-TA261 1 Satz | ||||
7 | Stickstoffdurchflussmesser | Japan SMC Durchflussmesser 1 Satz | ||||
8 | Druck in der Einlassluft | 00,75 -0,99 MPa | ||||
9 | Ölgehalt bei der Einführung | ≤ 0,001 mg/m3 | ||||
10 | Reststaub | ≤ 0,01um | ||||
11 | Restwasser | ≤ 0,069 mg/m3 | ||||
12 | Atmosphärischer Taupunkt bei Luftzufuhr | -15°C | ||||
13 | Nachfrage nach sauberer Druckluft | 6.17 | Nm3/min | Empfohlen Luftkompressor | 45 kW (6,5 m3/min 10 Bar) oder 37 kW (6,8 m3/min 8 Bar) | |
14 | Einlassdurchmesser | DN40 | ||||
15 | Durchmesser der Steckdose | DN25 | ||||
16 | Maximale Einlasstemperatur | Maximal 30 °C | ||||
17 | zulässiger Betriebsdruckbereich | Min7,5Kgf/cm2 Max9,9Kgf/cm2 | ||||
18 | Modell/Ursprung des Kohlenstoffmolekularen Siebs | CMS-240 | ||||
19 | Das Turmkörperrohr | 2 Sätze | ||||
20 | Luft- und Stickstoffpufferbehälter | Rohrspeicher | ||||
21 | Gerätetank, Schalldämpfer | PB Schalldämpfer ≤55dB ((A) Patentnummer:ZL 2015 2 0545860.3 | ||||
22 | Marke/Ursprung des Magnetventils | AirTAC | 7 Sätze | |||
23 | Marke/Ursprung von Pneumatikventilen | PB-Anpassung | 11 Sätze (zwei für Autoabfluss unkalifiziertes Gas) | |||
24 | Steuerungssystem | Steuerungsstromversorgung | 0.2kw/Set 220V 50 HZ | |||
PLC | Mitsubishi Kern integrierter Bildschirm /oder Siemens S7-200 Smart | |||||
elektrische Schachtel | eingebaut | 1 Satz | ||||
Berührungsbildschirm | Mitsubishi Kern integrierter Bildschirm/MCGS | |||||
25 | Größe LxWxH (mm) / Gewicht: ((Kg) | Ungefähr 1800*1000*2300// 1850 kg | ||||
26 | Preis | 含税含运费 交期20 Tage |
2Arbeitsprinzipien für PSA-Stickstoffgeneratoren
Adsorption: Druckluft, bestehend aus Stickstoff und Sauerstoff, gelangt in den PSA-Stickstoffgenerator.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Das CMS hat eine höhere Affinität zu Sauerstoffmolekülen und adsorbiert sie selektiv, während Stickstoff durchläuft.
Stickstofftrennung: Während die Luft durch das CMS-Bett fließt, werden die Sauerstoffmoleküle vom adsorbierenden Material eingeschlossen und gehalten, wodurch der Stickstoff effektiv vom Luftstrom getrennt wird.Dieses Trennverfahren führt zur Erzeugung von Stickstoffgas mit einem höheren Reinheitsgrad.
Desorption: Im Laufe der Zeit wird das CMS-Bett mit adsorbierten Sauerstoffmolekülen gesättigt.Auslösung des eingeschlossenen Sauerstoffs aus dem CMSDieser Desorptionsschritt bereitet das CMS-Bett auf den nachfolgenden Stickstoffproduktionszyklus vor.
Reinigungszyklus: Um sicherzustellen, dass der restliche Sauerstoff entfernt und die Reinheit des Stickstoffgases erhalten bleibt, wird ein Teil des erzeugten Stickstoffs wieder in das System geleitet.Dieses Gas verdrängt den übrigen Sauerstoff., effizient aus dem Generator zu reinigen.
Kontinuierlicher Betrieb: Der PSA-Stickstoffgenerator besteht in der Regel aus mehreren Adsorptionsgefäßen, die zyklisch funktionieren.ein anderes Gefäß durchläuft eine Desorptions- und ReinigungsphaseDiese Anordnung sorgt für eine kontinuierliche Versorgung mit Stickstoffgas mit dem gewünschten Reinheitsgrad.
Durch die Nutzung der Adsorptions- und Desorptions-Eigenschaften des speziellen Adsorptionsmaterials trennt der PSA-Stickstoffgenerator Stickstoff effizient aus der Luft.Bereitstellung einer konsistenten und zuverlässigen Quelle für hochreines Stickstoffgas.
4. Technische Indikatoren
Kohlenstoffmolekulare Siebe
Hohe Qualität, hohe Dichte, kompakte Federbelastung, Ober-Unter-Gleichgewicht, geschützt durch einen speziellen Drucksensor.
Wir verwenden normalerweise CMS-240 für Reinheit unter 99,99%
Und benutzen Sie CMS-260 für eine Reinheit von 99,999% in einem Schritt.
5. Standardmerkmale
6. Optionale Merkmale
Artikel Nr. | Kapazität | Reinheit | Größe mm | Einlassdurchmesser | Durchmesser der Steckdose | Gewicht kg | Macht |
PN3010 | 10Nm3/H | ≥ 99,9% | 1000*800*1600 | DN15 | DN15 | 300 | AC220V/0,2KW |
PN3015 | 15Nm3/H | ≥ 99,9% | 1200*850*1900 | DN15 | DN15 | 400 | AC220V/0,2Kw |
PN3020 | 20Nm3/H | ≥ 99,9% | 1200*850*1900 | DN25 | DN15 | 500 | AC220V/0,2Kw |
PN3025 | 25Nm3/h | ≥ 99,9% | 1450*900*1900 | DN32 | DN15 | 600 | AC220V/0,2Kw |
PN3030 | 30Nm3/H | ≥ 99,9% | 1450*900*1900 | DN32 | DN15 | 700 | AC220V/0,2Kw |
PN3040 | 40Nm3/H | ≥ 99,9% | 1450*900*1900 | DN40 | DN15 | 800 | AC220V/0,2Kw |
PN3050 | 50Nm3/h | ≥ 99,9% | 1450*900*1900 | DN40 | DN25 | 900 | AC220V/0,2Kw |
PN3060 | 60Nm3/H | ≥ 99,9% | 1600 x 1100 x 1950 | DN40 | DN25 | 1100 | AC220V/0,2Kw |
PN3100 | 100Nm3/h | ≥ 99,9% | 1800*1000*2300 | DN40 | DN25 | 1850 | AC220V/0,2Kw |
PN3120 | 120Nm3/h | ≥ 99,9% | 1800*1300*2450 | DN40 | DN25 | 2400 | AC220V/0,2Kw |
PN3150 | 150Nm3/h | ≥ 99,9% | 2000*1300*2450 | DN40 | DN25 | 2600 | AC220V/0,2Kw |
PN3200 | 200 Nm3/H | ≥ 99,9% | 2000*1400*2550 | DN40 | DN25 | 2900 | AC220V/0,2KW |
PN3250 | 250 Nm3/h | ≥ 99,9% | 2200*1500*2650 | DN50 | DN40 | 3400 | AC220V/0,2KW |
PN3300 | 300 Nm3/h | ≥ 99,9% | 2500*1600*2680 | DN50 | DN40 | 3600 | AC220V/0,2Kw |
PN3400 | 400 Nm3/h | ≥ 99,9% | 2500*1600*2900 | DN50 | DN40 | 5000 | AC220V/0,2KW |
PN3500 | 500Nm3/h | ≥ 99,9% | 2500*1600*3750 | DN80 | DN65 | 7200 | AC220V/0,2KW |
- Bewerbungen...
Bei der Herstellung von Halbleitern und integrierten Schaltkreisen werden Verfahren zum Schutz der Atmosphäre, zur Reinigung, zur chemischen Rückgewinnung usw. durchgeführt.
Das selective Schweißen, Reinigen und Verkapseln mit Stickstoff. Der wissenschaftliche Stickstoff-Inertschutz hat sich als wesentlicher Schritt bei der erfolgreichen Produktion hochwertiger elektronischer Komponenten erwiesen.
Verpackung, Reduktion, Strage mit Stickstoff.
Die Pulvermetallurgie ist eine Technik, die in der Metallverarbeitungsindustrie weit verbreitet ist.In der Wärmebehandlungsindustrie wird die Pulvermetallurgie für verschiedene Zwecke eingesetzt., einschließlich Glühen und Verkohlung von Stahl-, Eisen-, Kupfer- und Aluminiumprodukten.
Darüber hinaus findet die Pulvermetallurgie Anwendungen im Hochtemperaturofenschutz, um die Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit der Ofenkomponenten zu gewährleisten.Es wird auch in Niedertemperaturmontageprozessen verwendet, bei denen Metallteile bei niedrigeren Temperaturen zusammengefügt werden, um Verzerrungen oder Beschädigungen zu vermeiden.die ein präzises und effizientes Schneiden von Metallteilen ermöglicht.
Insgesamt ist die Pulvermetallurgie eine vielseitige und wertvolle Technik in der Metallverarbeitung und in der Wärmebehandlung, da sie verbesserte Materialeigenschaften, eine verbesserte Produktionseffizienz, eine bessereund eine breite Palette von Anwendungen.
Stickstoff wird verwendet, um eine sauerstofffreie Atmosphäre in chemischen Prozessen zu schaffen, die Sicherheit des Produktionsprozesses zu verbessern, die Stromversorgung für die Flüssigkeitsübertragung usw.Es kann für die Stickstoffreinigung von Rohren und Behältern im System verwendet werden, Füllung von Stickstoff Speichertank, Gasverschiebung, Leckageerkennung, Schutz von brennbaren Gasen, chemische Reaktionsregung, Schutz der chemischen Faserproduktion,auch bei Dieselhydrierung und katalytischem Reformieren verwendet.
- Ölraffination, Behältermaschinen-Rohrleitungen mit Stickstoff gefüllter Reinigungskasse Leckageerkennung, Stickstoff-Injektionsölgewinnung.
Wird häufig in Lebensmittelverpackungen, Lebensmittelkonservierung, Lebensmittellager, (Konfigurierbarer Sterilisationsfilter), Lebensmitteltrocknung und Sterilisation, Medikamentenverpackung, medizinisches Ersatzgas,Umgebung der Medikamentenlieferung, usw.
Zehn häufige Fragen zu Stickstoffgeneratoren
1Welche Reinheit von Stickstoffgas kann ein Stickstoffgenerator erzeugen?
Ein Stickstoffgenerator kann Stickstoffgas mit unterschiedlichen Reinheiten erzeugen, angefangen von Standard-Stickstoff in industrieller Qualität (normalerweise mit einer Reinheit von 95% bis 99%) bis hin zu hochreinem Stickstoff (normalerweise mit einer Reinheit von mehr als 99,9%),und sogar mit hochreinem Stickstoff (typischerweise über 99Die Wahl der Reinheit hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab.
2.Was ist das Arbeitsprinzip eines Stickstoffgenerators?
Das Funktionsprinzip eines Stickstoffgenerators beruht in erster Linie entweder auf der Adsorptionstechnologie mit molekularen Sieben oder auf der Membrantrenntechnologie.Die Adsorptionstechnologie adsorbiert mit Hilfe eines spezifischen Adsorptionsmaterials selektiv Sauerstoff und FeuchtigkeitDie Technologie der Membrantrennung hingegen ermöglicht die Einführung vonverwendet die Größe und Durchlässigkeit von Gasmolekülen, um die Trennung von Stickstoff von anderen Gasbestandteilen auf einer Membran zu erreichen.
3Welche Inputs benötigt ein Stickstoffgenerator und wie funktioniert er?
Ein Stickstoffgenerator benötigt in der Regel Luft als Eingangsquelle.Luft wird mit Hilfe eines Luftkompressors komprimiert und dann mit molekularen Sieben oder dem Membranseparator im Stickstoffgenerator durch den Adsorber verarbeitet.Einige Stickstoffgeneratoren benötigen möglicherweise auch eine Stromversorgung.
4.Wie unterscheidet sich ein Stickstoffgenerator von der Stickstoffversorgung in Gasflaschen?
Der Hauptunterschied zwischen einem Stickstoffgenerator und der Stickstoffzufuhr in Gasflaschen liegt in der Art der Stickstoffzufuhr.eine kontinuierliche Stickstoffversorgung ohne ZylinderersatzIm Gegensatz dazu erfordert die Stickstoffversorgung in Gasflaschen regelmäßigen Zylinderwechsel, und die Versorgungsmenge ist durch die Zylinderkapazität begrenzt.
5Was ist bei der Wartung eines Stickstoffgenerators zu beachten?
Die Wartung eines Stickstoffgenerators beinhaltet in der Regel die regelmäßige Reinigung und den Austausch des Adsorbers durch molekulare Siebe oder Membranseparator.Inspektion und Wartung des Druckluftsystems, Überwachung der Stickstofferzeugungsleistung usw. Spezifische Wartungsanforderungen sind in der vom Hersteller des Stickstoffgenerators bereitgestellten Bedienungsanleitung oder -anleitung zu finden.
6Für welche Industriezweige eignen sich Stickstoffgeneratoren?
Stickstoffgeneratoren werden in verschiedenen Industriezweigen, einschließlich Industrie, Medizin, Lebensmittel und Getränke und Laboranwendungen, weit verbreitet.ElektronikIn der Medizin werden sie zur Betäubung und Gasversorgung verwendet, in der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie zur Verpackung und Konservierung.sie dienen zur Kontrolle der Atmosphäre und zum Schutz von Geräten.
7.Wie hoch ist der Geräuschpegel eines Stickstoffgenerators während des Betriebs?
8Wie lange dauert es, bis ein Stickstoffgenerator anfängt, Stickstoffgas zu produzieren?
Die Anlaufzeit eines Stickstoffgenerators hängt vom Modell und den Spezifikationen ab.in der Regel von wenigen Minuten bis zu mehreren zehn MinutenBei Stickstoffgeneratoren mit größerer Kapazität oder höheren Reinheitsanforderungen kann es zu längeren Anlaufzeiten kommen.
9Kann ein Stickstoffgenerator gleichzeitig Stickstoffgas und Sauerstoffgas erzeugen?
Der Konstruktionszweck eines Stickstoffgenerators besteht darin, Sauerstoff und Stickstoff zu trennen, um hochreines Stickstoffgas zu erzeugen.Ein Stickstoffgenerator produziert nicht gleichzeitig Stickstoffgas und Sauerstoffgas.Wenn gleichzeitige Produktion von Stickstoff und Sauerstoff erforderlich ist, müssen zusätzliche Geräte oder Verfahren für die weitere Verarbeitung verwendet werden.
10Wie hoch ist der Energieverbrauch eines Stickstoffgenerators?
Der Energieverbrauch eines Stickstoffgenerators variiert je nach Modell, Spezifikation und Betriebsbedingungen.Vor allem im Vergleich zur traditionellen Stickstoffversorgung in GasflaschenDie Stickstoffgeneratoren werden in der Regel anhand des tatsächlichen Stickstoffbedarfs angepasst, um die Energieeffizienz zu verbessern und den Energieverbrauch zu minimieren.
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